ติดต่อเรา

ปัจจัย 6 ประการที่มีผลต่อการตัดด้วยเลเซอร์

ปัจจัย 6 ประการที่มีผลต่อการตัดด้วยเลเซอร์

1. ความเร็วในการตัด

ลูกค้าจำนวนมากในการปรึกษาเกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์มักจะถามว่าเครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดได้เร็วแค่ไหน แน่นอนว่าเครื่องตัดเลเซอร์เป็นอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูง และความเร็วในการตัดย่อมเป็นสิ่งที่ลูกค้าให้ความสนใจเป็นอย่างมาก แต่ความเร็วในการตัดที่เร็วที่สุดไม่ได้เป็นตัวกำหนดคุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์เสมอไป

เร็วเกินไปเขาตัดความเร็ว

ก. ไม่สามารถตัดผ่านวัสดุได้

ข. พื้นผิวที่ตัดมีลักษณะเป็นลายเฉียง และครึ่งล่างของชิ้นงานเกิดรอยหลอมเหลว

ค. คมตัดที่ไม่คม

ความเร็วในการตัดช้าเกินไป

ก. สภาวะหลอมเหลวมากเกินไปโดยมีพื้นผิวตัดที่หยาบ

ข. ช่องว่างในการตัดที่กว้างขึ้นและมุมแหลมถูกทำให้กลายเป็นมุมโค้งมน

การตัดด้วยเลเซอร์

เพื่อให้เครื่องตัดเลเซอร์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด อย่าเพียงแค่ถามว่าเครื่องตัดเลเซอร์ตัดได้เร็วแค่ไหน เพราะคำตอบมักไม่แม่นยำ ควรแจ้งข้อมูลจำเพาะของวัสดุของคุณให้ MimoWork ทราบ แล้วเราจะให้คำตอบที่ถูกต้องและตรงประเด็นกว่า

2. จุดโฟกัส

เนื่องจากความหนาแน่นของพลังงานเลเซอร์มีผลอย่างมากต่อความเร็วในการตัด การเลือกความยาวโฟกัสของเลนส์จึงเป็นจุดสำคัญ ขนาดของจุดเลเซอร์หลังจากที่ลำแสงเลเซอร์ถูกโฟกัสจะแปรผันตรงกับความยาวโฟกัสของเลนส์ หลังจากที่ลำแสงเลเซอร์ถูกโฟกัสโดยเลนส์ที่มีความยาวโฟกัสสั้น ขนาดของจุดเลเซอร์จะเล็กมากและความหนาแน่นของพลังงานที่จุดโฟกัสจะสูงมาก ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการตัดวัสดุ แต่ข้อเสียคือด้วยความลึกโฟกัสที่สั้น จะมีระยะเผื่อสำหรับการปรับความหนาของวัสดุเพียงเล็กน้อย โดยทั่วไปแล้ว เลนส์โฟกัสที่มีความยาวโฟกัสสั้นจะเหมาะสมกว่าสำหรับการตัดวัสดุบางด้วยความเร็วสูง และเลนส์โฟกัสที่มีความยาวโฟกัสยาวจะมีความลึกโฟกัสกว้าง ตราบใดที่มีความหนาแน่นของพลังงานเพียงพอ ก็จะเหมาะสมกว่าสำหรับการตัดชิ้นงานหนา เช่น โฟม อะคริลิก และไม้

หลังจากกำหนดความยาวโฟกัสของเลนส์ที่จะใช้แล้ว ตำแหน่งสัมพัทธ์ของจุดโฟกัสกับพื้นผิวชิ้นงานมีความสำคัญมากในการรับประกันคุณภาพการตัด เนื่องจากความหนาแน่นของกำลังสูงสุดอยู่ที่จุดโฟกัส ในกรณีส่วนใหญ่ จุดโฟกัสจะอยู่ตรงหรือต่ำกว่าพื้นผิวชิ้นงานเล็กน้อยขณะทำการตัด ในกระบวนการตัดทั้งหมด การรักษาตำแหน่งสัมพัทธ์ของจุดโฟกัสและชิ้นงานให้คงที่ถือเป็นเงื่อนไขสำคัญเพื่อให้ได้คุณภาพการตัดที่เสถียร

3. ระบบเป่าลมและก๊าซเสริม

โดยทั่วไป การตัดวัสดุด้วยเลเซอร์จำเป็นต้องใช้ก๊าซช่วย ซึ่งส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับชนิดและความดันของก๊าซช่วย โดยปกติแล้ว ก๊าซช่วยจะถูกพ่นออกมาในแนวเดียวกับลำแสงเลเซอร์เพื่อป้องกันเลนส์จากการปนเปื้อนและเป่าเศษวัสดุที่อยู่ด้านล่างของบริเวณตัดออกไป สำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะและวัสดุโลหะบางชนิด จะใช้ลมอัดหรือก๊าซเฉื่อยเพื่อกำจัดวัสดุที่หลอมเหลวและระเหยไป พร้อมทั้งยับยั้งการเผาไหม้ที่มากเกินไปในบริเวณตัด

ภายใต้เงื่อนไขของการใช้ก๊าซช่วย ก๊าซความดันเป็นปัจจัยสำคัญอย่างยิ่ง เมื่อตัดวัสดุบางด้วยความเร็วสูง จำเป็นต้องใช้ก๊าซความดันสูงเพื่อป้องกันไม่ให้เศษโลหะติดด้านหลังของรอยตัด (เศษโลหะร้อนจะทำให้คมตัดเสียหายเมื่อกระทบกับชิ้นงาน) เมื่อความหนาของวัสดุเพิ่มขึ้นหรือความเร็วในการตัดลดลง ควรลดก๊าซความดันลงให้เหมาะสม

4. อัตราการสะท้อนแสง

เลเซอร์ CO2 มีความยาวคลื่น 10.6 ไมโครเมตร ซึ่งเหมาะสำหรับการดูดซับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ แต่เลเซอร์ CO2 ไม่เหมาะสำหรับการตัดโลหะ โดยเฉพาะโลหะที่มีการสะท้อนแสงสูง เช่น ทอง เงิน ทองแดง และอะลูมิเนียม เป็นต้น

อัตราการดูดซับความร้อนของวัสดุต่อลำแสงมีบทบาทสำคัญในขั้นตอนแรกของการให้ความร้อน แต่เมื่อเกิดรูตัดภายในชิ้นงานแล้ว ปรากฏการณ์วัตถุดำของรูจะทำให้อัตราการดูดซับความร้อนของวัสดุต่อลำแสงเข้าใกล้ 100%

สภาพพื้นผิวของวัสดุส่งผลโดยตรงต่อการดูดซับลำแสง โดยเฉพาะอย่างยิ่งความหยาบของพื้นผิว และชั้นออกไซด์บนพื้นผิวจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างเห็นได้ชัดในอัตราการดูดซับของพื้นผิว ในทางปฏิบัติของการตัดด้วยเลเซอร์ บางครั้งประสิทธิภาพการตัดของวัสดุสามารถปรับปรุงได้โดยอิทธิพลของสภาพพื้นผิวของวัสดุที่มีต่ออัตราการดูดซับลำแสง

5. หัวฉีดเลเซอร์

หากเลือกหัวฉีดไม่เหมาะสมหรือบำรุงรักษาไม่ดี อาจทำให้เกิดมลภาวะหรือความเสียหายได้ง่าย หรือเนื่องจากปากหัวฉีดไม่กลมสนิทหรือมีการอุดตันเฉพาะจุดจากการกระเด็นของโลหะร้อน จะทำให้เกิดกระแสน้ำวนในหัวฉีด ส่งผลให้ประสิทธิภาพการตัดแย่ลงอย่างมาก บางครั้ง ปากหัวฉีดไม่อยู่ในแนวเดียวกับลำแสงที่โฟกัส ทำให้ลำแสงเฉือนขอบหัวฉีด ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพการตัดขอบ เพิ่มความกว้างของรอยตัด และทำให้ขนาดของการตัดผิดเพี้ยนไป

สำหรับหัวฉีด มีสองประเด็นที่ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ

ก. อิทธิพลของขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีด

ข. อิทธิพลของระยะห่างระหว่างหัวฉีดกับพื้นผิวชิ้นงาน

6. เส้นทางแสง

เส้นทางแสงของลำแสงเลเซอร์

ลำแสงดั้งเดิมที่ปล่อยออกมาจากเลเซอร์จะถูกส่งผ่าน (รวมถึงการสะท้อนและการส่งผ่าน) ผ่านระบบเส้นทางแสงภายนอก และส่องสว่างพื้นผิวของชิ้นงานได้อย่างแม่นยำด้วยความหนาแน่นของพลังงานสูงมาก

ควรตรวจสอบและปรับแต่งชิ้นส่วนทางแสงของระบบทางเดินแสงภายนอกอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าเมื่อหัวตัดทำงานอยู่เหนือชิ้นงาน ลำแสงจะถูกส่งไปยังศูนย์กลางของเลนส์อย่างถูกต้องและโฟกัสไปยังจุดเล็กๆ เพื่อตัดชิ้นงานที่มีคุณภาพสูง หากตำแหน่งของชิ้นส่วนทางแสงใดๆ เปลี่ยนแปลงหรือปนเปื้อน คุณภาพการตัดจะได้รับผลกระทบ และอาจทำให้ไม่สามารถทำการตัดได้เลย

เลนส์ทางเดินแสงภายนอกอาจปนเปื้อนด้วยสิ่งสกปรกในกระแสลมและเกาะติดด้วยอนุภาคที่กระเด็นในบริเวณการตัด หรือเลนส์อาจไม่ได้รับการระบายความร้อนอย่างเพียงพอ ซึ่งจะทำให้เลนส์ร้อนจัดและส่งผลกระทบต่อการส่งผ่านพลังงานของลำแสง ทำให้การจัดเรียงลำแสงผิดเพี้ยนและนำไปสู่ผลเสียร้ายแรง การที่เลนส์ร้อนจัดยังจะทำให้เกิดการบิดเบี้ยวของจุดโฟกัสและอาจเป็นอันตรายต่อตัวเลนส์เองได้

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับประเภทและราคาของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2


วันที่โพสต์: 20 กันยายน 2022

ส่งข้อความของคุณมาถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา