1. Kesish tezligi
Lazerli kesish mashinasi bo'yicha maslahatlashuvda ko'plab mijozlar lazer mashinasi qanchalik tez kesishi mumkinligini so'rashadi. Darhaqiqat, lazerli kesish mashinasi yuqori samarali uskunalar bo'lib, kesish tezligi, albatta, mijozlarning diqqat markazida bo'ladi. Ammo eng tez kesish tezligi lazerli kesish sifatini belgilamaydi.
Juda tez tkesish tezligi
a. Materialni kesib bo'lmaydi
b. Kesish yuzasi qiyshiq tolalarni hosil qiladi va ish qismining pastki yarmi eriydigan dog'larni hosil qiladi.
c. Qo'pol kesish qirrasi
Kesish tezligi juda sekin
a. Qo'pol kesish yuzasi bilan haddan tashqari eriydigan holat
b. Kengroq kesish oralig'i va o'tkir burchak yumaloq burchaklarga eritiladi
Lazerli kesish mashinasi uskunasining kesish funktsiyasini yaxshiroq bajarishi uchun shunchaki lazer mashinasi qanchalik tez kesishi mumkinligini so'ramang, javob ko'pincha noto'g'ri bo'ladi. Aksincha, MimoWorkga materialingizning spetsifikatsiyasini taqdim eting, shunda biz sizga yanada mas'uliyatli javob beramiz.
2. Diqqat markazida
Lazer quvvat zichligi kesish tezligiga katta ta'sir ko'rsatganligi sababli, linzaning fokus masofasini tanlash muhim jihat hisoblanadi. Lazer nuri fokuslangandan keyingi lazer nuqtasining o'lchami linzaning fokus masofasiga mutanosib bo'ladi. Lazer nuri qisqa fokus masofasiga ega linza tomonidan fokuslangandan so'ng, lazer nuqtasining o'lchami juda kichik bo'ladi va fokus nuqtasidagi quvvat zichligi juda yuqori bo'ladi, bu materialni kesish uchun foydalidir. Ammo uning kamchiligi shundaki, qisqa fokus chuqurligi bilan materialning qalinligi uchun ozgina sozlash imkoniyati mavjud. Umuman olganda, qisqa fokus masofasiga ega fokus linzasi yupqa materialni yuqori tezlikda kesish uchun ko'proq mos keladi. Va uzun fokus masofasiga ega fokus linzasi keng fokus chuqurligiga ega, agar u yetarli quvvat zichligiga ega bo'lsa, ko'pik, akril va yog'och kabi qalin ish qismlarini kesish uchun ko'proq mos keladi.
Qaysi fokus masofali linzadan foydalanishni aniqlagandan so'ng, kesish sifatini ta'minlash uchun fokus nuqtasining ish qismi yuzasiga nisbiy holati juda muhimdir. Fokus nuqtasida eng yuqori quvvat zichligi tufayli, ko'p hollarda kesish paytida fokus nuqtasi ish qismi yuzasida yoki undan biroz pastroqda bo'ladi. Butun kesish jarayonida barqaror kesish sifatiga erishish uchun fokus va ish qismining nisbiy holati doimiy bo'lishini ta'minlash muhim shartdir.
3. Havo puflash tizimi va yordamchi gaz
Umuman olganda, materialni lazer bilan kesish asosan yordamchi gazning turi va bosimi bilan bog'liq bo'lgan yordamchi gazdan foydalanishni talab qiladi. Odatda, yordamchi gaz linzalarni ifloslanishdan himoya qilish va kesish maydonining pastki qismidagi shlaklarni puflash uchun lazer nuri bilan birgalikda chiqariladi. Metall bo'lmagan materiallar va ba'zi metall materiallar uchun erigan va bug'langan materiallarni olib tashlash uchun siqilgan havo yoki inert gaz ishlatiladi, shu bilan birga kesish maydonida ortiqcha yonishni oldini oladi.
Yordamchi gazni ta'minlash sharti bilan gaz bosimi juda muhim omil hisoblanadi. Yupqa materialni yuqori tezlikda kesishda, shlakning kesilgan joyning orqa tomoniga yopishib qolishining oldini olish uchun yuqori gaz bosimi talab qilinadi (issiq shlak ish qismiga urilganda kesilgan chetga zarar yetkazadi). Material qalinligi oshganda yoki kesish tezligi sekinlashganda, gaz bosimi mos ravishda kamaytirilishi kerak.
4. Ko'zgu tezligi
CO2 lazerining to'lqin uzunligi 10,6 mkm ni tashkil qiladi, bu metall bo'lmagan materiallarning yutilishi uchun juda yaxshi. Ammo CO2 lazeri metallni kesish uchun mos emas, ayniqsa oltin, kumush, mis va alyuminiy kabi yuqori aks ettirish qobiliyatiga ega metall materiallar uchun.
Materialning nurga singdirish tezligi isitishning dastlabki bosqichida muhim rol o'ynaydi, ammo ish qismi ichida kesish teshigi hosil bo'lgandan so'ng, teshikning qora tana effekti materialning nurga singdirish tezligini 100% ga yaqinlashtiradi.
Materialning sirt holati nurning yutilishiga, ayniqsa sirt pürüzlülüğüne bevosita ta'sir qiladi va sirt oksidi qatlami sirtning yutilish tezligida sezilarli o'zgarishlarga olib keladi. Lazer bilan kesish amaliyotida ba'zan materialning kesish samaradorligi materialning sirt holatining nurning yutilish tezligiga ta'siri orqali yaxshilanishi mumkin.
5. Lazerli boshli nozul
Agar shlang noto'g'ri tanlangan yoki yomon parvarishlangan bo'lsa, ifloslanish yoki shikastlanishga olib kelishi mumkin, yoki shlang og'zining yomon yumaloqligi yoki issiq metall sachrashi natijasida mahalliy tiqilib qolish tufayli shlangda quyma oqimlar hosil bo'ladi, bu esa kesish samaradorligini sezilarli darajada yomonlashtiradi. Ba'zan shlang og'zi fokuslangan nur bilan bir chiziqda bo'lmaydi, bu esa shlang chetini kesish uchun nur hosil qiladi, bu esa qirralarning kesish sifatiga ham ta'sir qiladi, yoriq kengligini oshiradi va kesish o'lchamining siljishiga olib keladi.
Nozullar uchun ikkita masalaga alohida e'tibor qaratish kerak
a. Naycha diametrining ta'siri.
b. Naycha va ish qismi yuzasi orasidagi masofaning ta'siri.
6. Optik yo'l
Lazer tomonidan chiqarilgan asl nur tashqi optik yo'l tizimi orqali uzatiladi (aks ettirish va uzatishni o'z ichiga oladi) va ish qismining yuzasini juda yuqori quvvat zichligi bilan aniq yoritadi.
Tashqi optik yo'l tizimining optik elementlari muntazam ravishda tekshirilishi va o'z vaqtida sozlanishi kerak, bu esa kesish mash'alasi ish qismi ustida ishlayotganida, yorug'lik nuri linzaning markaziga to'g'ri uzatilishini va ish qismini yuqori sifatli kesish uchun kichik bir nuqtaga yo'naltirilishini ta'minlaydi. Har qanday optik elementning holati o'zgarganda yoki ifloslanganda, kesish sifatiga ta'sir qiladi va hatto kesish ham amalga oshirilmaydi.
Tashqi optik yo'l linzasi havo oqimidagi aralashmalar bilan ifloslangan va kesish sohasidagi sachrash zarralari bilan bog'langan yoki linza yetarlicha sovutilmaydi, bu esa linzaning haddan tashqari qizib ketishiga va nur energiyasining uzatilishiga ta'sir qilishiga olib keladi. Bu optik yo'lning kollimatsiyasiga olib keladi va jiddiy oqibatlarga olib keladi. Linzaning haddan tashqari qizib ketishi fokus buzilishini keltirib chiqaradi va hatto linzaning o'ziga ham xavf tug'diradi.
CO2 lazerli to'sar turlari va narxlari haqida ko'proq bilib oling
Nashr vaqti: 2022-yil 20-sentabr