လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကို ထိခိုက်စေမည့် အချက်ခြောက်ချက်

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကို ထိခိုက်စေမည့် အချက်ခြောက်ချက်

1. ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်း

လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်၏ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုတွင် သုံးစွဲသူအများအပြားသည် လေဆာစက်ကို မည်မျှမြန်မြန်ဖြတ်နိုင်သနည်းဟု မေးကြလိမ့်မည်။အမှန်စင်စစ်၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် အလွန်ထိရောက်သောကိရိယာဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် သုံးစွဲသူများ၏ အလေးထားမှုကို သဘာဝအတိုင်းဖြစ်သည်။သို့သော် အလျင်မြန်ဆုံးဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို မသတ်မှတ်ထားပေ။

မြန်လွန်းတယ်သူက အရှိန်ဖြတ်တယ်။

aပစ္စည်းဖြတ်လို့မရဘူး

ခဖြတ်တောက်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် ထောင့်မညီသော အစေ့အဆန်များကို ထုတ်ပေးပြီး အလုပ်အပိုင်း၏ အောက်တစ်ဝက်သည် အရည်ပျော်သော အစွန်းအထင်းများကို ထုတ်ပေးသည်။

ဂ။ဖြတ်တောက် ကြမ်းသည်။

ဖြတ်တောက်မှုအရှိန် အရမ်းနှေးတယ်။

aကြမ်းတမ်းသော ဖြတ်တောက်ထားသော မျက်နှာပြင်နှင့်အတူ အရည်ပျော်သည့်အခြေအနေ

ခပိုကျယ်သော ဖြတ်တောက်ထားသော ကွာဟချက်နှင့် ချွန်ထက်သောထောင့်များသည် လုံးဝန်းသောထောင့်များအဖြစ် အရည်ပျော်သွားပါသည်။

လေဆာဖြတ်ခြင်း။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကိရိယာများသည် ၎င်း၏ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် လေဆာစက်သည် မည်မျှမြန်မြန်ဖြတ်နိုင်သည်ကို မမေးပါနှင့်၊ အဖြေသည် မကြာခဏ မမှန်ပါ။ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့် MimoWork ကို သင့်ပစ္စည်း၏ သတ်မှတ်ချက်နှင့် ဖြည့်ဆည်းပေးကာ သင့်အား ပိုမိုတာဝန်ယူသော အဖြေတစ်ခုပေးပါမည်။

2. Focus Point

လေဆာပါဝါသိပ်သည်းဆသည် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းအပေါ် ကြီးမားသောသြဇာသက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့်၊ မှန်ဘီလူး၏ဆုံမှတ်အရှည်ရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။လေဆာရောင်ခြည်ကို အာရုံစိုက်ပြီးနောက် လေဆာအစက်အပြောက်အရွယ်အစားသည် မှန်ဘီလူး၏ ဆုံချက်အလျားနှင့် အချိုးကျသည်။လေဆာရောင်ခြည်ကို တိုတောင်းသော focal length ရှိသော မှန်ဘီလူးဖြင့် အာရုံစူးစိုက်ပြီးနောက်၊ လေဆာစက်၏ အရွယ်အစားသည် အလွန်သေးငယ်ပြီး ဆုံမှတ်ရှိ ပါဝါသိပ်သည်းဆသည် အလွန်မြင့်မားသည်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းဖြတ်တောက်ခြင်းကို အကျိုးပြုသည်။သို့သော် ၎င်း၏အားနည်းချက်မှာ တိုတောင်းသော အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်အတူ၊ ပစ္စည်း၏အထူအတွက် အနည်းငယ်မျှသာ ချိန်ညှိမှုသာဖြစ်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ တိုတောင်းသော focal length ရှိသော focus မှန်ဘီလူးသည် ပါးလွှာသောပစ္စည်းကို မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။ရှည်လျားသော focal length ရှိသော focus မှန်ဘီလူးသည် ကျယ်ပြန့်သော focal depth ရှိပြီး လုံလောက်သော power density ရှိသရွေ့၊ ၎င်းသည် foam၊ acrylic နှင့် wood ကဲ့သို့သော ထူထဲသော workpieces များကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ပိုသင့်တော်ပါသည်။

မည်သည့် focal length မှန်ဘီလူးကိုအသုံးပြုရမည်ကိုဆုံးဖြတ်ပြီးနောက်၊ ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် workpiece မျက်နှာပြင်ဆီသို့ focal point ၏ဆွေမျိုးအနေအထားသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ဆုံမှတ်တွင် အမြင့်ဆုံးပါဝါသိပ်သည်းဆကြောင့်၊ ကိစ္စအများစုတွင်၊ ဆုံမှတ်သည် ဖြတ်တောက်သောအခါတွင် အလုပ်ခွင်၏မျက်နှာပြင်အောက် သို့မဟုတ် အနည်းငယ်သာရှိသည်။ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင်၊ တည်ငြိမ်သောဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကိုရရှိရန် အာရုံစူးစိုက်မှုအနေအထားနှင့် workpiece သည် တည်ငြိမ်မှုရှိမရှိသေချာစေရန် အရေးကြီးသောအခြေအနေတစ်ခုဖြစ်သည်။

3. Air Blowing System & Auxiliary Gas

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပစ္စည်းလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အရန်ဓာတ်ငွေ့အမျိုးအစားနှင့် အဓိကအားဖြင့် အရန်ဓာတ်ငွေ့၏ ဖိအားနှင့်သက်ဆိုင်သော အရန်ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။အများအားဖြင့်၊ အရန်ဓာတ်ငွေ့ကို မှန်ဘီလူးကို ညစ်ညမ်းမှုမှကာကွယ်ရန်နှင့် ဖြတ်တောက်သည့်ဧရိယာ၏အောက်ခြေရှိ slag ကို မှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လွှတ်သည်။သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများနှင့် သတ္တုပစ္စည်းအချို့အတွက်၊ ဖြတ်တောက်ဧရိယာအတွင်း အလွန်အကျွံလောင်ကျွမ်းမှုကို ဟန့်တားစေပြီး အရည်ပျော်ပြီး အငွေ့ပြန်သွားသောပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဖိသိပ်ထားသောလေ သို့မဟုတ် အားပျော့ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုသည်။

auxiliary gas ကိုသေချာစေရန်အလို့ငှာ၊ gas pressure သည် အလွန်အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ပါးလွှာသောပစ္စည်းကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်သောအခါ၊ ဖြတ်၏နောက်ဘက်တွင် slag ကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မြင့်မားသော ဓာတ်ငွေ့ဖိအား လိုအပ်သည် (ပူပြင်းသော slag သည် workpiece နှင့် ထိမိသောအခါ ဖြတ်အစွန်းကို ပျက်စီးစေသည်)။ပစ္စည်းအထူတိုးလာသောအခါ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်နှေးသောအခါ၊ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချသင့်သည်။

4. ရောင်ပြန်ဟပ်မှုနှုန်း

CO2 လေဆာ၏ လှိုင်းအလျားသည် 10.6 μm ဖြစ်ပြီး သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများ စုပ်ယူရန်အတွက် ကောင်းမွန်သည်။သို့သော် CO2 လေဆာသည် သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အထူးသဖြင့် ရွှေ၊ ငွေ၊ ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တု အစရှိသည့် မြင့်မားသောရောင်ပြန်ဟပ်မှုရှိသော သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။

အလင်းတန်းသို့ ပစ္စည်း၏ စုပ်ယူမှုနှုန်းသည် အပူပေးခြင်း၏ ကနဦးအဆင့်တွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေသော်လည်း ဖြတ်တောက်သည့်အပေါက်သည် အလုပ်ခွင်အတွင်းတွင် ပေါ်လာသည်နှင့်၊ အပေါက်၏ အနက်ရောင်-ကိုယ်ထည်သက်ရောက်မှုသည် အလင်း၏စုပ်ယူမှုနှုန်းကို နီးကပ်သွားစေပါသည်။ 100% အထိ။

ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်အခြေအနေသည် အလင်းတန်း၏ စုပ်ယူမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်၊ အထူးသဖြင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် မျက်နှာပြင်၏ စုပ်ယူမှုနှုန်းတွင် သိသာထင်ရှားသောပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်စေသည်။လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအလေ့အကျင့်တွင်၊ တစ်ခါတစ်ရံ အလင်းတန်း၏စုပ်ယူမှုနှုန်းအပေါ် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်အခြေအနေ၏ လွှမ်းမိုးမှုကြောင့် ပစ္စည်း၏ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

5. Laser Head Nozzle

နော်ဇယ်ကို မှားယွင်းစွာ ရွေးချယ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် ထိန်းသိမ်းမှု ညံ့ဖျင်းပါက၊ ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးရန် လွယ်ကူခြင်း သို့မဟုတ် နော်ဇယ်ပါးစပ်၏ ဆိုးရွားသော အဝိုင်းပုံ သို့မဟုတ် သတ္တုပူပူဖြင့် ပက်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပိတ်ဆို့ခြင်းကြောင့် နော်ဇယ်အတွင်း စိမ့်ဝင်နေသော လျှပ်စီးကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်ကာ သိသိသာသာ ထွက်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည် ပိုဆိုးသည်။တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ နော်ဇယ်ပါးစပ်သည် focused beam နှင့်မလိုက်လျောညီထွေမဖြစ်ဘဲ၊ nozzle edge ကိုဖြတ်တောက်ရန် beam ကိုဖွဲ့စည်းသည်၊ ၎င်းသည် edge cutting quality ကိုထိခိုက်နိုင်သည်၊ အလျားလိုက်အကျယ်ကိုတိုးမြှင့်ပြီး cutting size ကိုရွေ့လျားစေသည်။

နော်ဇယ်များအတွက်၊ ပြဿနာနှစ်ခုကို အထူးဂရုပြုသင့်သည်။

anozzle အချင်း၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှု။

ခnozzle နှင့် workpiece မျက်နှာပြင်အကြားအကွာအဝေး၏လွှမ်းမိုးမှု။

6. Optical လမ်းကြောင်း

လေဆာ-အလင်းတန်း-အလင်း-လမ်းကြောင်း

လေဆာမှထုတ်လွှတ်သော မူလအလင်းတန်းသည် ပြင်ပအလင်းလမ်းကြောင်းစနစ်မှတစ်ဆင့် (ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှင့်ခြင်းအပါအဝင်) ကို ထုတ်လွှင့်ပြီး အလွန်စွမ်းအားမြင့်မားသောသိပ်သည်းဆဖြင့် အလုပ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ကို တိကျစွာတောက်ပစေသည်။

ဖြတ်တောက်ထားသော မီးရှူးတိုင်သည် workpiece အထက်တွင် လည်ပတ်နေသောအခါ၊ မှန်ဘီလူး၏ အလယ်ဗဟိုသို့ မှန်ကန်စွာ ပေးပို့ပြီး ဖြတ်ရန် သေးငယ်သော အစက်သို့ အာရုံစိုက်ထားကြောင်း သေချာစေရန် ပြင်ပအလင်းလမ်းကြောင်းစနစ်၏ optical အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အချိန်မီ ချိန်ညှိသင့်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်မားသော workpiece ကို။မည်သည့် optical ဒြပ်စင်များ၏ အနေအထား ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသွားသည်နှင့် တပြိုင်နက် ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အသွေးကို ထိခိုက်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းပင် မပြုလုပ်နိုင်ပါ။

ပြင်ပအလင်းလမ်းကြောင်းမှန်ဘီလူးသည် လေ၀င်လေထွက်ရှိ အညစ်အကြေးများဖြင့် ညစ်ညမ်းနေပြီး ဖြတ်တောက်သည့်နေရာရှိ အမှုန်အမွှားများ ပက်ဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် မှန်ဘီလူးကို အလုံအလောက်မအေးစေဘဲ မှန်ဘီလူးကို အပူလွန်ကဲစေပြီး ရောင်ခြည်စွမ်းအင် ထုတ်လွှင့်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် optical လမ်းကြောင်း၏ပေါင်းစပ်မှုကို ပျံ့လွင့်စေပြီး ဆိုးရွားသောအကျိုးဆက်များဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။မှန်ဘီလူး အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ဆုံမှတ်ပုံပျက်မှုကိုလည်း ဖြစ်စေပြီး မှန်ဘီလူးကိုပင် အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။

co2 လေဆာဖြတ်စက် အမျိုးအစားများနှင့် ဈေးနှုန်းများအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာပါ။


စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၂၀-၂၀၂၂

သင့်ထံ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပါ-

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။