• Контрол на качеството при лазерно заваряване?
С висока ефективност, висока прецизност, отличен заваръчен ефект, лесна автоматична интеграция и други предимства, лазерното заваряване се използва широко в различни индустрии и играе ключова роля в промишленото производство и преработка на метали, включително във военната, медицинската, аерокосмическата, 3C авточасти, машиностроенето, ламарината, новата енергия, санитарния хардуер и други индустрии.
Въпреки това, всеки метод на заваряване, ако не са усвоени принципът и технологията му, ще доведе до определени дефекти или дефектни продукти, лазерното заваряване не е изключение.
• Какво трябва да направя, за да отстраня тези дефекти?
Само доброто разбиране на тези дефекти и научаването как да се избегнат, може да се използва по-добре стойността на лазерното заваряване, да се получи красив външен вид и качествени продукти.
Чрез дългосрочно натрупване на опит, инженерите обобщиха някои често срещани дефекти на заваряването в решението, за справка на колегите от индустрията!
Кои са петте често срещани дефекта при заваряване?
>> Пукнатини
>> Пори в заварката
>> Плясъкът
>> Подрязване
>> Срутването на разтопения басейн
Ако искате да научите повече за ръчните лазерни заваръчни апарати, можете да посетите нашата страница за повече информация.чрез линка по-долу!
◼ Пукнатините при лазерно заваряване
Пукнатините, получени при непрекъснато лазерно заваряване, са предимно горещи пукнатини, като например кристализационни пукнатини, втечнени пукнатини и др.
Основната причина е, че заварката произвежда голяма сила на свиване преди пълното втвърдяване.
Използването на телоподаващото устройство за запълване на теловете или предварителното нагряване на металния детайл може да намали или елиминира пукнатините, появяващи се по време на лазерно заваряване.
Пукнатините при лазерно заваряване
◼ Пори в заварката
Пори в заварката
Обикновено лазерната заваръчна вана е дълбока и тясна, а металите провеждат топлината много добре и супер бързо. Газът, отделен в течната разтопена вана, няма достатъчно време да излезе, преди заваръчният метал да се охлади. В такъв случай лесно може да се образуват пори.
Но също така, тъй като площта на лазерното заваряване е малка, металът може да се охлади много бързо и получената порьозност, показана при лазерното заваряване, обикновено е по-малка от тази при традиционното заваряване чрез сливане.
Почистването на повърхността на детайла преди заваряване може да намали тенденцията към образуване на пори, а посоката на духане също ще повлияе на образуването им.
◼ Плясъкът
◼ Срутването на разтопения басейн
Пръските, получени от лазерното заваряване, сериозно влияят на качеството на заваръчната повърхност и могат да замърсят и повредят лещата.
Пръските са пряко свързани с плътността на мощността и могат да бъдат намалени чрез правилно намаляване на енергията на заваряване.
Ако проникването е недостатъчно, скоростта на заваряване може да се намали.
Плясъкът в лазерното заваряване
Ако скоростта на заваряване е бавна, разтопената вана е голяма и широка, количеството разтопен метал се увеличава и е трудно да се поддържа повърхностното напрежение на тежкия течен метал, центърът на заваряване ще потъне, образувайки колапс и вдлъбнатини.
В този момент е необходимо да се намали плътността на енергията по подходящ начин, за да се избегне колапсът на разтопения басейн.
Срутването на разтопения басейн
◼ Подрязване при лазерно заваряване
Ако заварявате металния детайл твърде бързо, течният метал зад отвора, сочещ към центъра на заваръчния шев, няма време да се преразпредели.
Втвърдяването от двете страни на заваръчния шев ще образува захапване. Когато разстоянието между две детайли е твърде голямо, няма да има достатъчно разтопен метал за уплътняване, като в този случай ще се получи и захапване на ръбовете на заваръчния шев.
В крайния етап на лазерното заваряване, ако енергията спадне твърде бързо, отворът лесно се свива и води до подобни дефекти в заваряването. По-добрият баланс между мощността и скоростта на движение при настройките за лазерно заваряване може да реши проблема с образуването на захапване на ръбове.
Подрязване при лазерно заваряване
Ръчни лазерни заваръчни апарати, които можете да изберете
Искате да научите повече за лазерното заваряване?
Имате ли някакви обърквания и въпроси относно ръчната лазерна заваръчна машина?
Време на публикуване: 30 януари 2023 г.