• Contrôle qualité en soudage laser ?
Avec un rendement élevé, une haute précision, un excellent effet de soudage, une intégration automatique facile et d'autres avantages, le soudage laser est largement utilisé dans diverses industries et joue un rôle central dans la production et la fabrication industrielles de soudage des métaux, notamment dans les domaines militaire, médical, aérospatial, 3C. pièces automobiles, tôlerie mécanique, énergie nouvelle, matériel sanitaire et autres industries.
Cependant, toute méthode de soudage, si elle n’est pas maîtrisée dans son principe et sa technologie, produira certains défauts ou produits défectueux, le soudage laser ne fait pas exception.
• Que dois-je faire pour résoudre ces défauts ?
Seulement une bonne compréhension de ces défauts, et apprendre à éviter ces défauts, pour mieux valoriser le soudage laser, traiter une belle apparence et des produits de bonne qualité.
Les ingénieurs, grâce à une expérience à long terme, ont résumé certains défauts de soudage courants de la solution, pour référence aux collègues de l'industrie !
Quels sont les cinq défauts de soudage courants ?
>> Fissures
>> Pores dans la soudure
>> L'Éclaboussure
>> Contre-dépouille
>> L'effondrement du bassin de fusion
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◼ Les fissures lors du soudage laser
Les fissures produites lors du soudage continu au laser sont principalement des fissures chaudes, telles que des fissures de cristallisation, des fissures liquéfiées, etc.
La raison principale est que la soudure produit une force de retrait importante avant la solidification complète.
L'utilisation du dévidoir pour remplir les fils ou le préchauffage de la pièce métallique peut réduire ou éliminer les fissures apparues lors du soudage au laser.
Les fissures du soudage laser
◼ Pores dans la soudure
Pores dans la soudure
Habituellement, le bassin de soudage laser est profond et étroit, et les métaux conduisent normalement la chaleur très bien et très rapidement.Le gaz produit dans le bain liquide en fusion n’a pas suffisamment de temps pour s’échapper avant que le métal d’apport ne refroidisse.Un tel cas conduit facilement à la formation de pores.
Mais aussi parce que la zone thermique du soudage laser est petite, le métal peut refroidir très rapidement et la porosité résultante du soudage laser est généralement plus petite que celle du soudage par fusion traditionnel.
Le nettoyage de la surface de la pièce avant le soudage peut réduire la tendance des pores, et la direction du soufflage affectera également la formation des pores.
◼ L'éclaboussure
◼ L'effondrement de la piscine en fusion
Les éclaboussures produites par le soudage laser affectent sérieusement la qualité de la surface de soudure et peuvent contaminer et endommager la lentille.
Les projections sont directement liées à la densité de puissance et peuvent être réduites en réduisant correctement l'énergie de soudage.
Si la pénétration est insuffisante, la vitesse de soudage peut être réduite.
Le splash dans le soudage laser
Si la vitesse de soudage est lente, le bain de fusion est grand et large, la quantité de métal fondu augmente et la tension superficielle est difficile à maintenir le métal liquide lourd, le centre de soudure coulera, formant un effondrement et des piqûres.
À ce stade, il est nécessaire de réduire la densité d’énergie de manière appropriée pour éviter l’effondrement du bain de fusion.
L'effondrement de la piscine en fusion
◼ Contre-dépouille en soudage laser
Si vous soudez la pièce métallique trop rapidement, le métal liquide derrière le trou pointant vers le centre de la soudure n'a pas le temps de se redistribuer.
La solidification des deux côtés de la soudure formera une morsure.Lorsque l’écart entre deux pièces de travail est trop grand, il n’y aura pas suffisamment de métal en fusion disponible pour le calfeutrage, auquel cas des morsures des bords de soudure se produiront également.
À la fin du soudage au laser, si l’énergie chute trop rapidement, le trou s’effondre facilement et entraîne des défauts de soudage similaires.Un meilleur équilibre entre la puissance et la vitesse de déplacement pour les paramètres de soudage au laser peut résoudre la génération de morsures des bords.
Contre-dépouille dans le soudage laser
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Heure de publication : 30 janvier 2023