લેસર વેલ્ડીંગ｜ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ઉકેલો |

• લેસર વેલ્ડીંગમાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ?

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉત્તમ વેલ્ડીંગ અસર, સરળ સ્વચાલિત એકીકરણ અને અન્ય ફાયદાઓ સાથે, લેસર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે અને લશ્કરી, તબીબી, એરોસ્પેસ, 3C ઓટો પાર્ટ્સ, મિકેનિકલ શીટ મેટલ, નવી ઊર્જા, સેનિટરી હાર્ડવેર અને અન્ય ઉદ્યોગો સહિત મેટલ વેલ્ડીંગ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

જોકે, કોઈપણ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ જો તેના સિદ્ધાંત અને ટેકનોલોજીમાં નિપુણતા પ્રાપ્ત ન કરે તો, ચોક્કસ ખામીઓ અથવા ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરશે, લેસર વેલ્ડીંગ પણ તેનો અપવાદ નથી.

મીમોવર્ક લેસર વેલ્ડર

• આ ખામીઓને દૂર કરવા માટે મારે શું કરવું જોઈએ?

લેસર વેલ્ડીંગ, સુંદર દેખાવ અને સારી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયાના મૂલ્યને વધુ સારી રીતે ભજવવા માટે, આ ખામીઓને સારી રીતે સમજવા અને આ ખામીઓને કેવી રીતે ટાળવી તે શીખવાની જરૂર છે.

લાંબા ગાળાના અનુભવ સંચય દ્વારા, ઇજનેરોએ ઉદ્યોગના સાથીદારોના સંદર્ભ માટે, સોલ્યુશનની કેટલીક સામાન્ય વેલ્ડીંગ ખામીઓનો સારાંશ આપ્યો!

પાંચ સામાન્ય વેલ્ડીંગ ખામીઓ શું છે?

>> તિરાડો

>> વેલ્ડમાં છિદ્રો

>> ધ સ્પ્લેશ

>> અંડરકટ

>> પીગળેલા પૂલનું પતન

જો તમે હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડર્સ વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો તમે વધુ માહિતી માટે અમારા પૃષ્ઠની મુલાકાત લઈ શકો છો.નીચેની લિંક દ્વારા!

એપ્લિકેશન ઝાંખી - હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ

◼ લેસર વેલ્ડીંગ દરમિયાન થતી તિરાડો

લેસર સતત વેલ્ડીંગમાં ઉત્પન્ન થતી તિરાડો મુખ્યત્વે ગરમ તિરાડો હોય છે, જેમ કે સ્ફટિકીકરણ તિરાડો, લિક્વિફાઇડ તિરાડો, વગેરે.

મુખ્ય કારણ એ છે કે વેલ્ડ સંપૂર્ણ ઘનતા પહેલા મોટી સંકોચન શક્તિ ઉત્પન્ન કરે છે.

વાયર ફીડરનો ઉપયોગ વાયર ભરવાથી અથવા ધાતુના ટુકડાને પહેલાથી ગરમ કરવાથી લેસર વેલ્ડીંગ દરમિયાન દેખાતી તિરાડો ઘટાડી શકાય છે અથવા દૂર કરી શકાય છે.

લેસર વેલ્ડીંગમાં તિરાડો

◼ વેલ્ડમાં છિદ્રો

વેલ્ડમાં છિદ્રો

સામાન્ય રીતે, લેસર વેલ્ડીંગ પૂલ ઊંડો અને સાંકડો હોય છે, અને ધાતુઓ સામાન્ય રીતે ગરમીનું સંચાલન ખૂબ જ સારી અને ખૂબ જ ઝડપી કરે છે. પ્રવાહી પીગળેલા પૂલમાં ઉત્પન્ન થતો ગેસ વેલ્ડીંગ ધાતુ ઠંડુ થાય તે પહેલાં બહાર નીકળવા માટે પૂરતો સમય હોતો નથી. આવા કિસ્સામાં છિદ્રોની રચના થઈ શકે છે.

પણ લેસર વેલ્ડીંગ ગરમીનો વિસ્તાર નાનો હોવાથી, ધાતુ ખૂબ જ ઝડપથી ઠંડુ થઈ શકે છે, અને લેસર વેલ્ડીંગમાં દેખાતી પરિણામી છિદ્રાળુતા સામાન્ય રીતે પરંપરાગત ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ કરતા ઓછી હોય છે.

વેલ્ડીંગ પહેલાં વર્કપીસની સપાટીને સાફ કરવાથી છિદ્રોનું વલણ ઘટી શકે છે, અને ફૂંકવાની દિશા પણ છિદ્રોની રચનાને અસર કરશે.

◼ ધ સ્પ્લેશ

◼ પીગળેલા પૂલનું પતન

લેસર વેલ્ડીંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા સ્પ્લેશ વેલ્ડ સપાટીની ગુણવત્તાને ગંભીર અસર કરે છે અને લેન્સને દૂષિત અને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

સ્પાટરનો સીધો સંબંધ પાવર ડેન્સિટી સાથે છે અને વેલ્ડીંગ ઉર્જાને યોગ્ય રીતે ઘટાડીને તેને ઘટાડી શકાય છે.

જો ઘૂંસપેંઠ અપૂરતી હોય, તો વેલ્ડીંગની ગતિ ઘટાડી શકાય છે.

લેસર વેલ્ડીંગમાં સ્પ્લેશ

જો વેલ્ડીંગની ગતિ ધીમી હોય, પીગળેલા પૂલ મોટા અને પહોળા હોય, પીગળેલા ધાતુનું પ્રમાણ વધે અને સપાટીના તણાવને કારણે ભારે પ્રવાહી ધાતુને જાળવી રાખવી મુશ્કેલ હોય, તો વેલ્ડ સેન્ટર ડૂબી જશે, જેનાથી પતન અને ખાડાઓ બનશે.

આ સમયે, પીગળેલા પૂલના પતનને ટાળવા માટે ઉર્જા ઘનતાને યોગ્ય રીતે ઘટાડવી જરૂરી છે.

પીગળેલા પૂલનું પતન

◼ લેસર વેલ્ડીંગમાં અંડરકટ

જો તમે ધાતુની વર્કપીસને ખૂબ ઝડપથી વેલ્ડ કરો છો, તો વેલ્ડના કેન્દ્ર તરફ નિર્દેશ કરતા છિદ્ર પાછળની પ્રવાહી ધાતુને ફરીથી વિતરિત કરવાનો સમય નથી.

વેલ્ડની બંને બાજુએ મજબૂત થવાથી એક બાઈટ બનશે. જ્યારે કામના બે ટુકડા વચ્ચેનું અંતર ખૂબ મોટું હોય છે, ત્યારે કોકિંગ માટે અપૂરતી પીગળેલી ધાતુ ઉપલબ્ધ હશે, આ સ્થિતિમાં વેલ્ડીંગની ધાર પણ બાઈટ થશે.

લેસર વેલ્ડીંગના અંતિમ તબક્કામાં, જો ઉર્જા ખૂબ ઝડપથી ઘટી જાય, તો છિદ્ર સરળતાથી તૂટી જાય છે અને તેના પરિણામે સમાન વેલ્ડીંગ ખામીઓ થાય છે. લેસર વેલ્ડીંગ સેટિંગ્સ માટે વધુ સારી સંતુલન શક્તિ અને ગતિશીલતા ધાર કાપવાની સમસ્યાને હલ કરી શકે છે.