લેસર વેલ્ડીંગ｜ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ઉકેલો |

• લેસર વેલ્ડીંગમાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ?

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, મહાન વેલ્ડીંગ અસર, સરળ સ્વચાલિત સંકલન અને અન્ય ફાયદાઓ સાથે, લેસર વેલ્ડીંગનો વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે અને મેટલ વેલ્ડીંગ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે, જેમાં લશ્કરી, તબીબી, એરોસ્પેસ, 3સી. ઓટો પાર્ટ્સ, મિકેનિકલ શીટ મેટલ, નવી ઊર્જા, સેનિટરી હાર્ડવેર અને અન્ય ઉદ્યોગો.

જો કે, કોઈપણ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ જો તેના સિદ્ધાંત અને તકનીકમાં નિપુણતા પ્રાપ્ત ન કરે, તો ચોક્કસ ખામી અથવા ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરશે, લેસર વેલ્ડીંગ કોઈ અપવાદ નથી.

મીમોવર્ક લેસર વેલ્ડર

• તે ખામીઓને ઉકેલવા મારે શું કરવું જોઈએ?

ફક્ત આ ખામીઓની સારી સમજણ, અને લેસર વેલ્ડીંગના મૂલ્યને વધુ સારી રીતે ચલાવવા માટે, સુંદર દેખાવની પ્રક્રિયા કરવા અને સારી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોને કેવી રીતે ટાળવું તે શીખવું.

લાંબા ગાળાના અનુભવના સંચય દ્વારા એન્જિનિયરોએ, ઉદ્યોગના સહકર્મીઓના સંદર્ભ માટે, ઉકેલની કેટલીક સામાન્ય વેલ્ડીંગ ખામીઓનો સારાંશ આપ્યો!

પાંચ સામાન્ય વેલ્ડીંગ ખામીઓ શું છે?

>> તિરાડો

>> વેલ્ડમાં છિદ્રો

>> ધ સ્પ્લેશ

>> અન્ડરકટ

>> પીગળેલા પૂલનું પતન

જો તમે હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડર્સ વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો તમે વધુ માહિતી માટે અમારું પૃષ્ઠ તપાસી શકો છોનીચેની લિંક દ્વારા!

એપ્લિકેશન વિહંગાવલોકન - હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ

◼ લેસર વેલ્ડીંગ વખતે તિરાડો

લેસર સતત વેલ્ડીંગમાં ઉત્પન્ન થતી તિરાડો મુખ્યત્વે ગરમ તિરાડો છે, જેમ કે સ્ફટિકીકરણ તિરાડો, લિક્વિફાઇડ તિરાડો વગેરે.

મુખ્ય કારણ એ છે કે વેલ્ડ સંપૂર્ણ નક્કરતા પહેલા એક વિશાળ સંકોચન બળ ઉત્પન્ન કરે છે.

વાયર ભરવા માટે વાયર ફીડરનો ઉપયોગ કરવો અથવા ધાતુના ટુકડાને પહેલાથી ગરમ કરવાથી લેસર વેલ્ડીંગ દરમિયાન દેખાતી તિરાડો ઘટાડી અથવા દૂર કરી શકાય છે.

લેસર વેલ્ડીંગમાં તિરાડો

◼ વેલ્ડમાં છિદ્રો

વેલ્ડમાં છિદ્રો

સામાન્ય રીતે, લેસર વેલ્ડીંગ પૂલ ઊંડો અને સાંકડો હોય છે, અને ધાતુઓ સામાન્ય રીતે ગરમીને ખૂબ જ સારી રીતે અને ખૂબ જ ઝડપી બનાવે છે.પ્રવાહી પીગળેલા પૂલમાં ઉત્પાદિત ગેસ વેલ્ડિંગ મેટલ ઠંડું થાય તે પહેલાં બહાર નીકળવા માટે પૂરતો સમય નથી.આવા કેસ છિદ્રોની રચના તરફ દોરી જવાનું સરળ છે.

પણ લેસર વેલ્ડીંગનો ઉષ્મા વિસ્તાર નાનો હોવાને કારણે ધાતુ ખરેખર ઝડપથી ઠંડુ થઈ શકે છે અને લેસર વેલ્ડીંગમાં દર્શાવેલ પરિણામી છિદ્રાળુતા સામાન્ય રીતે પરંપરાગત ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ કરતા નાની હોય છે.

વેલ્ડીંગ પહેલાં વર્કપીસની સપાટીને સાફ કરવાથી છિદ્રોનું વલણ ઘટાડી શકાય છે, અને ફૂંકાવાની દિશા પણ છિદ્રોની રચનાને અસર કરશે.

◼ સ્પ્લેશ

◼ પીગળેલા પૂલનું પતન

લેસર વેલ્ડીંગ દ્વારા ઉત્પાદિત સ્પ્લેશ વેલ્ડની સપાટીની ગુણવત્તાને ગંભીર રીતે અસર કરે છે અને લેન્સને દૂષિત અને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

સ્પેટર પાવર ડેન્સિટી સાથે સીધો સંબંધ ધરાવે છે અને વેલ્ડીંગ એનર્જીને યોગ્ય રીતે ઘટાડીને ઘટાડી શકાય છે.

જો ઘૂંસપેંઠ અપૂરતું હોય, તો વેલ્ડીંગની ઝડપ ઘટાડી શકાય છે.

લેસર વેલ્ડીંગમાં સ્પ્લેશ

જો વેલ્ડીંગની ગતિ ધીમી હોય, પીગળેલા પૂલ મોટા અને પહોળા હોય, પીગળેલી ધાતુની માત્રામાં વધારો થાય છે, અને સપાટીના તણાવને કારણે ભારે પ્રવાહી ધાતુને જાળવવી મુશ્કેલ છે, વેલ્ડ સેન્ટર ડૂબી જશે, પતન અને ખાડાઓ બનાવશે.

આ સમયે, પીગળેલા પૂલના પતનને ટાળવા માટે ઉર્જા ઘનતાને યોગ્ય રીતે ઘટાડવી જરૂરી છે.

પીગળેલા પૂલનું પતન

◼ લેસર વેલ્ડીંગમાં અન્ડરકટ

જો તમે ધાતુની વર્કપીસને ખૂબ ઝડપથી વેલ્ડ કરો છો, તો વેલ્ડના કેન્દ્ર તરફ નિર્દેશ કરતા છિદ્રની પાછળની પ્રવાહી ધાતુને ફરીથી વિતરિત કરવાનો સમય નથી.

વેલ્ડની બંને બાજુઓ પર ઘનતા એક ડંખ બનાવશે.જ્યારે કામના બે ટુકડાઓ વચ્ચેનું અંતર ખૂબ મોટું હોય, ત્યારે કૌલિંગ માટે અપૂરતી પીગળેલી ધાતુ ઉપલબ્ધ હશે, આ કિસ્સામાં વેલ્ડીંગની ધાર પણ ડંખ મારશે.

લેસર વેલ્ડીંગના અંતિમ તબક્કે, જો ઉર્જા ખૂબ ઝડપથી ઘટી જાય છે, તો છિદ્ર તૂટી પડવું સરળ છે અને પરિણામે સમાન વેલ્ડીંગ ખામીઓ થાય છે.લેસર વેલ્ડીંગ સેટિંગ્સ માટે વધુ સારી સંતુલન શક્તિ અને ગતિશીલ ગતિ એજ બાઇટિંગની પેઢીને હલ કરી શકે છે.