• Controlul calității în sudarea cu laser?
Cu eficiență ridicată, precizie ridicată, efect de sudare excelent, integrare automată ușoară și alte avantaje, sudarea cu laser este utilizată pe scară largă în diverse industrii și joacă un rol esențial în producția industrială și de fabricație a sudării metalelor, inclusiv în industria militară, medicală, aerospațială, piese auto 3C, tablă mecanică, energie nouă, hardware sanitar și alte industrii.
Totuși, orice metodă de sudare, dacă nu este stăpânită principiul și tehnologia sa, va produce anumite defecte sau produse defectuoase, sudarea cu laser nefăcând excepție.
• Ce ar trebui să fac pentru a rezolva acele Defecte?
Doar o bună înțelegere a acestor defecte și învățarea modului de a le evita, pentru a valorifica mai bine valoarea sudării cu laser, prelucrarea unui aspect frumos și a produselor de bună calitate.
Inginerii, prin acumularea de experiență pe termen lung, au rezumat câteva defecte comune de sudură ale soluției, pentru referință pentru colegii din industrie!
Care sunt cele cinci defecte comune de sudare?
>> Crăpături
>> Pori în sudură
>> Stropii
>> Subtunecare
>> Prăbușirea Iazului Topit
Dacă doriți să aflați mai multe despre aparatele de sudură cu laser portabile, puteți consulta pagina noastră pentru mai multe informații.prin linkul de mai jos!
◼ Fisurile la sudarea cu laser
Fisurile produse în sudarea continuă cu laser sunt în principal fisuri fierbinți, cum ar fi fisurile de cristalizare, fisurile lichefiate etc.
Principalul motiv este că sudura produce o forță mare de contracție înainte de solidificarea completă.
Utilizarea alimentatorului de sârmă pentru umplerea firelor sau preîncălzirea piesei metalice poate reduce sau elimina fisurile apărute în timpul sudării cu laser.
Fisurile în sudarea cu laser
◼ Pori în sudură
Pori în sudură
De obicei, baia de sudură cu laser este adâncă și îngustă, iar metalele conduc căldura foarte bine și super-rapid. Gazul produs în baia de metal topit nu are suficient timp să se evapore înainte ca metalul de sudură să se răcească. Un astfel de caz poate duce ușor la formarea de pori.
Dar și pentru că suprafața termică a sudării cu laser este mică, metalul se poate răci foarte repede, iar porozitatea rezultată în sudarea cu laser este în general mai mică decât în cazul sudării tradiționale prin fuziune.
Curățarea suprafeței piesei de prelucrat înainte de sudare poate reduce tendința de formare a porilor, iar direcția suflării va afecta, de asemenea, formarea porilor.
◼ Stropii
◼ Prăbușirea bazinului Molten
Stropii produși de sudarea cu laser afectează serios calitatea suprafeței de sudură și pot contamina și deteriora lentila.
Stropii sunt direct legați de densitatea de putere și pot fi reduși prin reducerea corectă a energiei de sudare.
Dacă penetrarea este insuficientă, viteza de sudare poate fi redusă.
Stropii în sudarea cu laser
Dacă viteza de sudare este mică, baia topită este mare și lată, cantitatea de metal topit crește și tensiunea superficială este dificil de menținut în metalul lichid greu, centrul sudurii se va scufunda, formând colaps și gropi.
În acest moment, este necesar să se reducă densitatea energiei în mod corespunzător pentru a evita prăbușirea băii topite.
Prăbușirea bazinului Molten
◼ Subtrângerea în sudarea cu laser
Dacă sudați piesa de metal prea repede, metalul lichid din spatele găurii orientate spre centrul sudurii nu are timp să se redistribuie.
Solidificarea pe ambele părți ale sudurii va forma o mușcătură. Când spațiul dintre două piese este prea mare, nu va exista suficient metal topit disponibil pentru etanșare, caz în care va apărea și mușcătura marginii sudurii.
În etapa finală a sudării cu laser, dacă energia scade prea repede, gaura se poate prăbuși ușor, rezultând defecte de sudare similare. Un echilibru mai bun între putere și viteză de mișcare pentru setările de sudare cu laser poate rezolva problema generării de muchii așchiate.
Subtrângerea în sudarea cu laser
Aparate de sudură cu laser portabile din care puteți alege
Vrei să afli mai multe despre sudarea cu laser?
Aveți nelămuriri și întrebări despre mașina de sudură cu laser portabilă?
Data publicării: 30 ian. 2023