• Controlul calității în sudarea cu laser?
Cu eficiență ridicată, precizie ridicată, efect de sudare excelent, integrare automată ușoară și alte avantaje, sudarea cu laser este utilizată pe scară largă în diverse industrii și joacă un rol esențial în producția și fabricarea industrială a sudării metalelor, inclusiv în domeniul militar, medical, aerospațial, 3C. piese auto, tablă mecanică, energie nouă, feronerie sanitară și alte industrii.
Cu toate acestea, orice metodă de sudare, dacă nu își stăpânește principiul și tehnologia, va produce anumite defecte sau produse defecte, sudarea cu laser nu face excepție.
• Ce ar trebui să fac pentru a rezolva acele defecte?
Doar o bună înțelegere a acestor defecte și să învețe cum să evite aceste defecte, să joace mai bine valoarea sudării cu laser, prelucrarea unui aspect frumos și produse de bună calitate.
Inginerii, prin acumularea de experiență pe termen lung, au rezumat câteva defecte comune de sudare ale soluției, pentru referința colegilor din industrie!
Care sunt cele cinci defecte comune de sudare?
>> Fisuri
>> Pori în sudare
>> Splash
>> UnderCut
>> Prăbușirea Bazinului Topit
Dacă doriți să aflați mai multe despre sudorii cu laser de mână, puteți consulta pagina noastră pentru mai multe informațiiprin linkul de mai jos!
◼ Fisurile la sudarea cu laser
Fisurile produse în sudarea continuă cu laser sunt în principal fisuri fierbinți, cum ar fi fisurile de cristalizare, fisurile lichefiate etc.
Motivul principal este că sudarea produce o forță mare de contracție înainte de solidificarea completă.
Utilizarea alimentatorului de sârmă pentru a umple firele sau preîncălzirea piesei de metal poate reduce sau elimina fisurile prezentate în timpul sudării cu laser.
Fisurile în sudarea cu laser
◼ Pori în sudare
Pori în sudare
De obicei, piscina de sudare cu laser este adâncă și îngustă, iar metalele conduc în mod normal căldura foarte bine și foarte rapid.Gazul produs în bazinul de lichid topit nu are suficient timp pentru a scăpa înainte ca metalul de sudură să se răcească.Un astfel de caz este ușor de condus la formarea de pori.
Dar și pentru că aria de căldură de sudare cu laser este mică, metalul se poate răci foarte repede, iar porozitatea rezultată prezentată în sudarea cu laser este în general mai mică decât sudarea tradițională prin fuziune.
Curățarea suprafeței piesei de prelucrat înainte de sudare poate reduce tendința porilor, iar direcția de suflare va afecta, de asemenea, formarea porilor.
◼ Splash
◼ Prăbușirea Bazinului Topit
Stropirea produsă de sudarea cu laser afectează grav calitatea suprafeței de sudare și poate contamina și deteriora lentila.
Stropirea este direct legată de densitatea de putere și poate fi redusă prin reducerea adecvată a energiei de sudare.
Dacă pătrunderea este insuficientă, viteza de sudare poate fi redusă.
Splash în sudarea cu laser
Dacă viteza de sudare este lentă, bazinul topit este mare și larg, cantitatea de metal topit crește, iar tensiunea superficială este dificil de menținut metalul lichid greu, centrul de sudare se va scufunda, formând colaps și gropi.
În acest moment, este necesar să se reducă în mod corespunzător densitatea energiei pentru a evita prăbușirea bazinului topit.
Prăbușirea bazinului topit
◼ Undercut în sudarea cu laser
Dacă sudați prea repede piesa metalică de prelucrat, metalul lichid din spatele orificiului îndreptat spre centrul sudurii nu are timp să se redistribuie.
Solidificarea pe ambele părți ale sudurii va forma o mușcătură.Atunci când distanța dintre două piese de lucru este prea mare, nu va fi suficient metal topit disponibil pentru calafate, caz în care va apărea și mușcătura marginii de sudură.
În etapa finală a sudării cu laser, dacă energia scade prea repede, orificiul se prăbușește ușor și rezultă defecte similare de sudare.O mai bună echilibrare a puterii și a vitezei de mișcare pentru setările de sudare cu laser poate rezolva generarea de mușcături de margine.
Undercut în sudarea cu laser
Sudorele cu laser portabile pe care le alegeți
Doriți să aflați mai multe despre sudarea cu laser?
Aveți confuzii și întrebări pentru aparatul de sudură cu laser portabil?
Ora postării: 30-ian-2023