• په لیزر ویلډنګ کې د کیفیت کنټرول؟
د لوړ موثریت، لوړ دقت، عالي ویلډینګ اغیز، اسانه اتوماتیک ادغام، او نورو ګټو سره، لیزر ویلډینګ په پراخه کچه په مختلفو صنعتونو کې کارول کیږي او د فلزي ویلډینګ صنعتي تولید او تولید کې مهم رول لوبوي، پشمول د اردو، طبي، فضايي، 3C آټو پرزو، میخانیکي شیټ فلز، نوې انرژي، حفظ الصحې هارډویر، او نورو صنعتونو کې.
په هرصورت، د ویلډینګ هر ډول طریقه که چیرې د هغې اصول او ټیکنالوژي نه وي مهارت شوې، نو ځینې نیمګړتیاوې یا نیمګړتیاوې به تولید کړي، لیزر ویلډینګ استثنا نه ده.
• د دې نیمګړتیاوو د حل لپاره باید څه وکړم؟
یوازې د دې نیمګړتیاوو ښه پوهه، او د دې نیمګړتیاوو څخه د مخنیوي زده کړه، ترڅو د لیزر ویلډینګ ارزښت، د ښکلي ظاهري پروسس کولو، او ښه کیفیت لرونکي محصولاتو ښه ترسره شي.
انجینرانو د اوږدې مودې تجربې راټولولو له لارې، د حل ځینې عام ویلډینګ نیمګړتیاوې لنډیز کړې، د صنعت همکارانو حوالې لپاره!
د ویلډینګ پنځه عامې نیمګړتیاوې کومې دي؟
>> درزونه
>> په ویلډ کې سوري
>> سپلیش
>> انډرکټ
>> د اوبو شوي حوض سقوط
که تاسو غواړئ د لاسي لیزر ویلډرونو په اړه نور معلومات ترلاسه کړئ، تاسو کولی شئ د نورو معلوماتو لپاره زموږ پاڼه وګورئ.د لاندې لینک له لارې!
◼ د لیزر ویلډینګ په وخت کې درزونه
هغه درزونه چې د لیزر دوامداره ویلډینګ کې رامینځته کیږي په عمده توګه ګرم درزونه دي، لکه د کرسټالیزیشن درزونه، مایع شوي درزونه، او نور.
اصلي دلیل یې دا دی چې ویلډ د بشپړ ټینګیدو دمخه د انقباض لوی ځواک تولیدوي.
د تارونو ډکولو لپاره د تار فیډر کارول یا د فلزي ټوټې دمخه تودوخه کول کولی شي د لیزر ویلډینګ پرمهال ښودل شوي درزونه کم یا له منځه یوسي.
په لیزر ویلډینګ کې درزونه
◼ په ویلډ کې سوري
په ویلډ کې سوري
معمولا، د لیزر ویلډینګ حوض ژور او تنګ وي، او فلزات معمولا تودوخه ډیره ښه او ډیره ګړندۍ ترسره کوي. هغه ګاز چې په مایع پړسیدلي حوض کې تولیدیږي دومره وخت نلري چې د ویلډینګ فلز یخ کیدو دمخه وتښتي. دا ډول قضیه د سوریو د جوړولو لامل کیدل اسانه دي.
خو همدارنګه ځکه چې د لیزر ویلډینګ د تودوخې ساحه کوچنۍ ده، فلز کولی شي په چټکۍ سره سړه شي، او په لیزر ویلډینګ کې ښودل شوي پایله لرونکي پورسیت عموما د دودیز فیوژن ویلډینګ په پرتله کوچنی وي.
د ویلډینګ کولو دمخه د ورک پیس سطح پاکول کولی شي د سوریو تمایل کم کړي، او د وهلو لار به د سوریو په جوړښت هم اغیزه وکړي.
◼ څاڅکي
◼ د ویلې شوي حوض سقوط
د لیزر ویلډینګ لخوا تولید شوی سپلاش د ویلډ سطح کیفیت په جدي توګه اغیزه کوي او کولی شي لینز ککړ او زیانمن کړي.
سپرېټ په مستقیم ډول د بریښنا کثافت سره تړاو لري او د ویلډینګ انرژي په سمه توګه کمولو سره کم کیدی شي.
که چیرې نفوذ کافي نه وي، د ویلډینګ سرعت کم کیدی شي.
په لیزر ویلډینګ کې سپلیش
که چیرې د ویلډینګ سرعت ورو وي، د ویلډینګ حوض لوی او پراخ وي، د ویلډینګ فلزاتو مقدار زیات شي، او د سطحې فشار د درنو مایع فلزاتو ساتل ستونزمن وي، د ویلډینګ مرکز به ډوب شي، چې سقوط او کندې به رامینځته کړي.
په دې وخت کې، دا اړینه ده چې د انرژۍ کثافت په مناسب ډول کم شي ترڅو د حل شوي حوض د سقوط مخه ونیول شي.
د ویلې شوي حوض سقوط
◼ په لیزر ویلډینګ کې انډرکټ
که تاسو د فلزي کاري ټوټه ډیره ګړندۍ ولډ کړئ، د سوري شاته مایع فلز چې د ویلډ مرکز ته اشاره کوي د بیا ویشلو لپاره وخت نلري.
د ویلډ په دواړو خواوو کې ټینګیدل به یو څاڅکی جوړ کړي. کله چې د کار د دوو ټوټو ترمنځ واټن ډیر لوی وي، نو د کاولک کولو لپاره به کافي نه وي، په دې حالت کې به د ویلډینګ څنډه غوڅیدل هم پیښ شي.
د لیزر ویلډینګ په وروستۍ مرحله کې، که چیرې انرژي ډیره ژر راټیټه شي، نو سوری په اسانۍ سره نړېږي او د ورته ویلډینګ نیمګړتیاو لامل کیږي. د لیزر ویلډینګ ترتیباتو لپاره غوره توازن ځواک او د حرکت سرعت کولی شي د څنډې وهلو نسل حل کړي.
په لیزر ویلډینګ کې انډر کټ
ستاسو د انتخاب لپاره لاسي لیزر ویلډرونه
غواړئ د لیزر ویلډینګ په اړه نور معلومات ترلاسه کړئ؟
د لاسي لیزر ویلډینګ ماشین لپاره کومه ګډوډي او پوښتنه شته؟
د پوسټ وخت: جنوري-۳۰-۲۰۲۳