Ласерско заваривање｜Контрола квалитета и решења |

• Контрола квалитета код ласерског заваривања?

Са високом ефикасношћу, високом прецизношћу, одличним ефектом заваривања, лаком аутоматском интеграцијом и другим предностима, ласерско заваривање се широко користи у разним индустријама и игра кључну улогу у индустријској производњи и производњи метала, укључујући војну, медицинску, ваздухопловну, 3Ц ауто делове, машинске лимове, нову енергију, санитарну опрему и друге индустрије.

Међутим, свака метода заваривања, ако се не савлада њен принцип и технологија, произвешће одређене дефекте или неисправне производе, ласерско заваривање није изузетак.

Мимоврк ласерски апарат за варење

• Шта треба да урадим да бих решио те недостатке?

Само добро разумевање ових недостатака и учење како их избећи, омогућава боље искоришћавање вредности ласерског заваривања, обраду лепог изгледа и квалитетних производа.

Инжењери су, кроз дугогодишње акумулирано искуство, сумирали неке уобичајене недостатке заваривања у референци за колеге из индустрије!

Којих је пет уобичајених грешака заваривања?

>> Пукотине

>> Поре у завару

>> Пљусак

>> Андеркат

>> Колапс растопљеног базена

Ако желите да сазнате више о ручним ласерским апаратима за варење, можете посетити нашу страницу за више информацијапреко линка испод!

Преглед примене - Ручно ласерско заваривање

◼ Пукотине приликом ласерског заваривања

Пукотине настале код ласерског континуираног заваривања су углавном вруће пукотине, као што су кристализационе пукотине, укапљене пукотине итд.

Главни разлог је тај што завар производи велику силу скупљања пре потпуног очвршћавања.

Коришћење додавача жице за пуњење жица или претходно загревање металног комада може смањити или елиминисати пукотине које се јављају током ласерског заваривања.

Пукотине у ласерском заваривању

◼ Поре у завару

Поре у завару

Обично је ласерски базен за заваривање дубок и узак, а метали нормално веома добро и супер брзо проводе топлоту. Гас произведен у течном растопљеном базену нема довољно времена да изађе пре него што се метал за заваривање охлади. Такав случај лако може довести до стварања пора.

Али такође, зато што је површина топлоте ласерског заваривања мала, метал се може веома брзо охладити, а резултујућа порозност која се јавља код ласерског заваривања је генерално мања него код традиционалног фузионог заваривања.

Чишћење површине радног предмета пре заваривања може смањити тенденцију стварања пора, а смер дувања ће такође утицати на стварање пора.

◼ Прскање

◼ Колапс растопљеног базена

Прскање настало ласерским заваривањем озбиљно утиче на квалитет површине завара и може контаминирати и оштетити сочиво.

Прскање је директно повезано са густином снаге и може се смањити правилним смањењем енергије заваривања.

Ако је пенетрација недовољна, брзина заваривања може се смањити.

Прскање у ласерском заваривању

Ако је брзина заваривања мала, растопљени базен је велики и широк, количина растопљеног метала се повећава, а површински напон је тешко одржати тешким металом, центар завара ће потонути, формирајући урушавања и јаме.

У овом тренутку, потребно је на одговарајући начин смањити густину енергије како би се избегло колапс растопљеног базена.

Колапс растопљеног базена

◼ Подрезивање код ласерског заваривања

Ако заварујете метални предмет пребрзо, течни метал иза рупе која показује ка центру завара нема времена да се прерасподели.

Стврдњавање са обе стране завара ће формирати загризање. Када је размак између два комада превелик, неће бити довољно растопљеног метала за заптивање, у ком случају ће доћи и до загризања ивице завара.

У завршној фази ласерског заваривања, ако енергија пребрзо падне, рупа се лако урушава и доводи до сличних дефеката заваривања. Бољи баланс снаге и брзине кретања за подешавања ласерског заваривања може решити проблем настанка гризања ивица.