• Kontrol sa Kalidad sa Laser Welding?
Taglay ang mataas na kahusayan, mataas na katumpakan, mahusay na epekto ng hinang, madaling awtomatikong integrasyon, at iba pang mga bentahe, ang laser welding ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya at gumaganap ng mahalagang papel sa industriyal na produksyon at pagmamanupaktura ng metal welding, kabilang ang sa militar, medikal, aerospace, 3C auto parts, mechanical sheet metal, new energy, sanitary hardware, at iba pang mga industriya.
Gayunpaman, ang anumang paraan ng hinang, kung hindi pinagkadalubhasaan ang prinsipyo at teknolohiya nito, ay magbubunga ng ilang mga depekto o depektibong produkto, at ang laser welding ay hindi eksepsiyon.
• Ano ang dapat kong gawin upang malutas ang mga Depektong iyon?
Tanging ang mahusay na pag-unawa sa mga depektong ito, at pag-aaral kung paano maiwasan ang mga depektong ito, upang mas mapahusay ang kahalagahan ng laser welding, pagproseso ng magandang anyo, at de-kalidad na mga produkto.
Sa pamamagitan ng pangmatagalang karanasan, naipon ng mga inhinyero ang ilang karaniwang depekto sa hinang ng solusyon, para sa sanggunian ng mga kasamahan sa industriya!
Ano ang Limang Karaniwang Depekto sa Paghinang?
>> Mga bitak
>> Mga Butas sa Hinang
>> Ang Pagtalsik
>> Undercut
>> Ang Pagbagsak ng Natunaw na Lawa
Kung nais mong malaman ang higit pa tungkol sa mga HandHeld Laser Welders, maaari mong tingnan ang aming pahina para sa karagdagang impormasyon.sa pamamagitan ng link sa ibaba!
◼ Ang mga Bitak kapag Nagwe-weld gamit ang Laser
Ang mga bitak na nalilikha sa laser continuous welding ay pangunahing mga mainit na bitak, tulad ng mga bitak ng crystallization, mga liquefied crack, atbp.
Ang pangunahing dahilan ay ang hinang ay lumilikha ng malaking puwersa ng pag-urong bago ang kumpletong pagtigas.
Ang paggamit ng wire feeder upang punan ang mga alambre o paunang pag-init ng piraso ng metal ay maaaring mabawasan o maalis ang mga bitak na nakikita habang ginagamit ang laser welding.
Ang mga Bitak sa Laser Welding
◼ Mga Butas sa Hinang
Mga Butas sa Weld
Kadalasan, ang laser welding pool ay malalim at makitid, at ang mga metal ay karaniwang mahusay at napakabilis na nagdadala ng init. Ang gas na nalilikha sa likidong tinunaw na pool ay walang sapat na oras upang makatakas bago lumamig ang metal na hinang. Ang ganitong kaso ay madaling humantong sa pagbuo ng mga butas.
Ngunit dahil din sa maliit ang heat area ng laser welding, ang metal ay maaaring lumamig nang napakabilis, at ang nagresultang porosity na ipinapakita sa laser welding ay karaniwang mas maliit kaysa sa tradisyonal na fusion welding.
Ang paglilinis ng ibabaw ng workpiece bago magwelding ay maaaring makabawas sa posibilidad ng pagkakaroon ng mga pores, at ang direksyon ng pag-ihip ay makakaapekto rin sa pagbuo ng mga pores.
◼ Ang Pagtalsik
◼ Ang Pagbagsak ng Tinunaw na Lawa
Ang mga tilamsik na nalilikha ng laser welding ay lubhang nakakaapekto sa kalidad ng ibabaw ng hinang at maaaring mahawa at makapinsala sa lente.
Ang pagtalsik ay direktang nauugnay sa densidad ng kuryente at maaaring mabawasan sa pamamagitan ng wastong pagbabawas ng enerhiya ng hinang.
Kung hindi sapat ang pagtagos, maaaring mabawasan ang bilis ng hinang.
Ang Pagtalsik sa Laser Welding
Kung mabagal ang bilis ng hinang, malaki at malapad ang tinunaw na pool, tumataas ang dami ng tinunaw na metal, at mahirap mapanatili ang tensyon sa ibabaw ng mabibigat na likidong metal, lulubog ang sentro ng hinang, na bubuo ng mga pagguho at mga hukay.
Sa oras na ito, kinakailangang bawasan nang naaangkop ang densidad ng enerhiya upang maiwasan ang pagguho ng tinunaw na pool.
Ang Pagbagsak ng Tinunaw na Lawa
◼ Pagbawas sa Laser Welding
Kung masyadong mabilis mong ihinangin ang metal workpiece, ang likidong metal sa likod ng butas na nakaturo sa gitna ng hinang ay walang oras na muling kumalat.
Ang pagtigas sa magkabilang panig ng hinang ay bubuo ng isang kagat. Kapag ang puwang sa pagitan ng dalawang piraso ng trabaho ay masyadong malaki, hindi sapat ang tinunaw na metal na magagamit para sa caulking, kung saan mangyayari rin ang pagkagat sa gilid ng hinang.
Sa huling yugto ng laser welding, kung ang enerhiya ay bumaba nang masyadong mabilis, ang butas ay madaling gumuho at magreresulta sa mga katulad na depekto sa welding. Ang mas mahusay na lakas ng balanse at bilis ng paggalaw para sa mga setting ng laser welding ay maaaring malutas ang pagbuo ng edge biting.
Pagbawas sa Laser Welding
Mga Handheld Laser Welder na mapagpipilian mo
Gusto mo bang malaman ang higit pa tungkol sa Laser Welding?
Mayroon bang anumang mga pagkalito at katanungan tungkol sa handheld laser welding machine?
Oras ng pag-post: Enero 30, 2023