Laserové zváranie|Kontrola kvality a riešenia

Laserové zváranie|Kontrola kvality a riešenia

• Kontrola kvality pri laserovom zváraní?

Vďaka vysokej účinnosti, vysokej presnosti, skvelému zváraciemu účinku, jednoduchej automatickej integrácii a ďalším výhodám sa laserové zváranie široko používa v rôznych odvetviach a zohráva kľúčovú úlohu v priemyselnej výrobe a spracovaní kovov, vrátane vojenského, lekárskeho, leteckého a kozmického priemyslu, výroby automobilových dielov 3C, strojárskeho plechu, novej energie, sanitárneho hardvéru a ďalších odvetví.

Akákoľvek metóda zvárania však, ak sa nezvládne jej princíp a technológia, spôsobí určité chyby alebo chybné výrobky, laserové zváranie nie je výnimkou.

• Čo mám urobiť, aby som tieto nedostatky vyriešil/a?

Iba dobré pochopenie týchto chýb a naučenie sa, ako sa im vyhnúť, umožňuje lepšie využiť hodnotu laserového zvárania, spracovať krásny vzhľad a dosiahnuť dobrú kvalitu výrobkov.

Inžinieri na základe dlhodobých skúseností zhrnuli niektoré bežné zváracie chyby riešenia pre referenciu kolegov z odvetvia!

Akých je päť bežných chýb zvárania?

>> Trhliny

>> Póry vo zvare

>> Šplašok

>> Podstrihnuté

>> Zrútenie roztaveného jazierka

Ak sa chcete dozvedieť viac o ručných laserových zváracích strojoch, môžete si pozrieť našu stránku.cez odkaz nižšie!

◼ Trhliny pri laserovom zváraní

Trhliny vznikajúce pri kontinuálnom laserovom zváraní sú prevažne horúce trhliny, ako sú kryštalizačné trhliny, skvapalnené trhliny atď.

Hlavným dôvodom je, že zvar vytvára veľkú zmršťovaciu silu pred úplným stuhnutím.

Použitie podávača drôtu na plnenie drôtov alebo predhriatie kovového kusu môže znížiť alebo úplne odstrániť trhliny, ktoré sa objavujú počas laserového zvárania.

laserové zváranie - trhliny

Trhliny v laserovom zváraní

◼ Póry vo zvare

laserové zváranie - póry vo zvare

Póry vo zvare

Zvyčajne je laserový zvárací kúpeľ hlboký a úzky a kovy zvyčajne vedú teplo veľmi dobre a super rýchlo. Plyn vznikajúci v roztavenom kvapalnom kúpeli nemá dostatok času na únik predtým, ako zváraný kov vychladne. V takom prípade ľahko dochádza k tvorbe pórov.

Ale aj preto, že tepelná plocha laserového zvárania je malá, kov sa môže veľmi rýchlo ochladiť a výsledná pórovitosť pri laserovom zváraní je vo všeobecnosti menšia ako pri tradičnom tavnom zváraní.

Čistenie povrchu obrobku pred zváraním môže znížiť tendenciu k tvorbe pórov a smer fúkania tiež ovplyvní tvorbu pórov.

◼ Šplašok

◼ Zrútenie roztaveného jazierka

Rozstrek vznikajúci pri laserovom zváraní vážne ovplyvňuje kvalitu zvarového povrchu a môže kontaminovať a poškodiť šošovku.

Rozstrek priamo súvisí s hustotou výkonu a možno ho znížiť vhodným znížením zváracej energie.

Ak je penetrácia nedostatočná, rýchlosť zvárania sa môže znížiť.

laserové zváranie - The Splash

Šplih v laserovom zváraní

Ak je rýchlosť zvárania pomalá, roztavený kúpeľ je veľký a široký, množstvo roztaveného kovu sa zvyšuje a povrchové napätie je ťažké udržať v ťažkej tekutej vrstve kovu, stred zvaru sa prepadne, čo spôsobí zrútenie a jamky.

V tomto čase je potrebné primerane znížiť hustotu energie, aby sa zabránilo kolapsu roztaveného bazéna.

Laserové zváranie Zrútenie škvrnitého bazéna

Zrútenie roztaveného jazierka

◼ Podrezanie pri laserovom zváraní

Ak zvárate kovový obrobok príliš rýchlo, tekutý kov za otvorom smerujúcim do stredu zvaru nemá čas sa prerozdeliť.

Tuhnutie na oboch stranách zvaru vytvorí záhryz. Ak je medzera medzi dvoma kusmi príliš veľká, nebude k dispozícii dostatok roztaveného kovu na tmelenie, v takom prípade dôjde aj k záhryzu zvarovej hrany.

V záverečnej fáze laserového zvárania, ak energia klesne príliš rýchlo, otvor sa ľahko zrúti, čo vedie k podobným chybám zvárania. Lepšie vyváženie výkonu a rýchlosti pohybu pri nastavení laserového zvárania môže vyriešiť vznik zahryznutia hrán.

laserové zváranie pod rezom

Podrezanie pri laserovom zváraní

Máte nejaké nejasnosti a otázky týkajúce sa ručného laserového zváracieho stroja?


Čas uverejnenia: 30. januára 2023

Pošlite nám svoju správu:

Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju