Pengelasan Laser｜Kontrol Kualitas & Solusi |

• Kontrol Kualitas dalam Pengelasan Laser?

Dengan efisiensi tinggi, presisi tinggi, efek pengelasan hebat, integrasi otomatis yang mudah, dan berbagai keunggulan lainnya, pengelasan laser banyak digunakan di berbagai industri dan memainkan peran penting dalam produksi dan manufaktur industri pengelasan logam, termasuk di bidang militer, medis, kedirgantaraan, suku cadang mobil 3C, lembaran logam mekanis, energi baru, perangkat keras sanitasi, dan industri lainnya.

Namun, metode pengelasan apa pun jika tidak menguasai prinsip dan teknologinya, akan menghasilkan cacat atau produk cacat tertentu, tidak terkecuali pengelasan laser.

Mesin Las Laser Mimowork

• Apa yang harus saya lakukan untuk mengatasi Cacat tersebut?

Hanya pemahaman yang baik tentang cacat ini, dan mempelajari cara menghindari cacat ini, untuk lebih memainkan nilai pengelasan laser, memproses penampilan yang indah, dan produk berkualitas baik.

Insinyur melalui akumulasi pengalaman jangka panjang, menyimpulkan beberapa cacat pengelasan umum pada solusinya, untuk referensi rekan industri!

Apa Lima Cacat Pengelasan Umum?

>> Retakan

>> Pori-pori pada Lasan

>> Percikan

>> UnderCut

>> Runtuhnya Kolam Lelehan

Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang HandHeld Laser Welders, Anda dapat memeriksa halaman kami untuk informasi lebih lanjutmelalui tautan di bawah ini!

Ikhtisar Aplikasi - Pengelasan Laser Genggam

◼ Retakan saat Pengelasan Laser

Retakan yang dihasilkan dalam pengelasan kontinu laser terutama adalah retakan panas, seperti retakan kristalisasi, retakan cair, dan lain-lain.

Alasan utamanya adalah karena pengelasan menghasilkan gaya penyusutan yang besar sebelum pemadatan sempurna.

Menggunakan pengumpan kawat untuk mengisi kawat atau memanaskan terlebih dahulu potongan logam dapat mengurangi atau menghilangkan retakan yang terlihat selama pengelasan laser.

Retakan pada Pengelasan Laser

◼ Pori-pori pada Lasan

Pori-pori pada Lasan

Biasanya, kolam las laser dalam dan sempit, dan logam biasanya menghantarkan panas dengan sangat baik dan super cepat. Gas yang dihasilkan dalam kolam lelehan tidak memiliki cukup waktu untuk keluar sebelum logam las mendingin. Hal ini mudah menyebabkan pembentukan pori-pori.

Tetapi juga karena area panas pengelasan laser kecil, logam dapat mendingin dengan sangat cepat, dan porositas yang dihasilkan dalam pengelasan laser umumnya lebih kecil daripada pengelasan fusi tradisional.

Membersihkan permukaan benda kerja sebelum pengelasan dapat mengurangi kecenderungan terbentuknya pori-pori, dan arah peniupan juga akan memengaruhi terbentuknya pori-pori.

◼ Percikan

◼ Runtuhnya Kolam Lelehan

Percikan yang dihasilkan oleh pengelasan laser sangat memengaruhi kualitas permukaan las dan dapat mengontaminasi dan merusak lensa.

Percikan berhubungan langsung dengan kerapatan daya dan dapat dikurangi dengan mengurangi energi pengelasan secara tepat.

Jika penetrasi tidak mencukupi, kecepatan pengelasan dapat dikurangi.

Percikan dalam Pengelasan Laser

Jika kecepatan pengelasan lambat, kolam cair besar dan lebar, jumlah logam cair meningkat, dan tegangan permukaan sulit dipertahankan pada logam cair yang berat, maka pusat las akan tenggelam, sehingga terbentuklah keruntuhan dan lubang.

Pada saat ini, perlu mengurangi kepadatan energi secara tepat untuk menghindari runtuhnya kolam cair.

Runtuhnya Kolam Lelehan

◼ Undercut dalam Pengelasan Laser

Jika Anda mengelas benda kerja logam terlalu cepat, logam cair di belakang lubang yang mengarah ke pusat lasan tidak punya waktu untuk terdistribusi ulang.

Pemadatan pada kedua sisi las akan membentuk gigitan. Jika celah antara dua bagian pekerjaan terlalu besar, logam cair yang tersedia untuk mendempul tidak akan mencukupi, yang mengakibatkan tergigitnya tepi las.

Pada tahap akhir pengelasan laser, jika energi turun terlalu cepat, lubang mudah runtuh dan mengakibatkan cacat pengelasan serupa. Penyeimbangan daya dan kecepatan gerak yang lebih baik untuk pengaturan pengelasan laser dapat mengatasi masalah tergigitnya tepi.