• Kontrol Kualitas dalam Pengelasan Laser?
Dengan efisiensi tinggi, presisi tinggi, efek pengelasan yang hebat, integrasi otomatis yang mudah, dan keunggulan lainnya, pengelasan laser banyak digunakan di berbagai industri dan memainkan peran penting dalam produksi dan manufaktur industri pengelasan logam, termasuk di bidang militer, medis, kedirgantaraan, suku cadang otomotif 3C, lembaran logam mekanik, energi baru, perangkat keras sanitasi, dan industri lainnya.
Namun, metode pengelasan apa pun, jika prinsip dan teknologinya tidak dikuasai, akan menghasilkan cacat atau produk yang tidak sempurna, dan pengelasan laser pun tidak terkecuali.
• Apa yang harus saya lakukan untuk mengatasi cacat tersebut?
Hanya dengan pemahaman yang baik tentang kekurangan-kekurangan ini, dan mempelajari cara menghindari kekurangan-kekurangan tersebut, kita dapat memaksimalkan nilai pengelasan laser, menghasilkan produk dengan tampilan yang indah dan kualitas yang baik.
Para insinyur, melalui akumulasi pengalaman jangka panjang, telah merangkum beberapa cacat pengelasan umum beserta solusinya, untuk referensi rekan-rekan di industri!
Apa saja Lima Cacat Pengelasan yang Umum?
>> Retakan
>> Pori-pori pada Lasan
>> Percikan
>> Potongan Bawah
>> Runtuhnya Kolam Lelehan
Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang Mesin Las Laser Genggam, Anda dapat mengunjungi halaman kami untuk informasi lebih lanjut.melalui tautan di bawah ini!
◼ Retakan saat Pengelasan Laser
Retakan yang dihasilkan dalam pengelasan kontinu laser sebagian besar adalah retakan panas, seperti retakan kristalisasi, retakan pencairan, dll.
Alasan utamanya adalah pengelasan menghasilkan gaya penyusutan yang besar sebelum pembekuan sempurna.
Penggunaan pengumpan kawat untuk mengisi kawat atau pemanasan awal benda logam dapat mengurangi atau menghilangkan retakan yang muncul selama pengelasan laser.
Retakan pada Pengelasan Laser
◼ Pori-pori pada Lasan
Pori-pori pada Lasan
Biasanya, kolam las laser dalam dan sempit, dan logam biasanya menghantarkan panas dengan sangat baik dan sangat cepat. Gas yang dihasilkan dalam kolam lelehan cair tidak memiliki cukup waktu untuk keluar sebelum logam las mendingin. Kasus seperti itu mudah menyebabkan terbentuknya pori-pori.
Namun juga karena area panas pengelasan laser kecil, logam dapat mendingin dengan sangat cepat, dan porositas yang dihasilkan pada pengelasan laser umumnya lebih kecil daripada pengelasan fusi tradisional.
Membersihkan permukaan benda kerja sebelum pengelasan dapat mengurangi kecenderungan terbentuknya pori-pori, dan arah hembusan juga akan memengaruhi pembentukan pori-pori.
◼ Percikan
◼ Runtuhnya Kolam Lelehan
Percikan yang dihasilkan oleh pengelasan laser sangat memengaruhi kualitas permukaan las dan dapat mencemari serta merusak lensa.
Percikan las berhubungan langsung dengan kepadatan daya dan dapat dikurangi dengan menurunkan energi pengelasan secara tepat.
Jika penetrasi tidak mencukupi, kecepatan pengelasan dapat dikurangi.
Percikan dalam Pengelasan Laser
Jika kecepatan pengelasan lambat, kolam lelehan besar dan lebar, jumlah logam cair meningkat, dan tegangan permukaan sulit dipertahankan oleh logam cair yang berat, pusat las akan tenggelam, membentuk keruntuhan dan lubang.
Pada saat ini, perlu mengurangi kepadatan energi secara tepat untuk menghindari runtuhnya kolam lelehan.
Runtuhnya Kolam Lelehan
◼ Undercut pada Pengelasan Laser
Jika Anda mengelas benda kerja logam terlalu cepat, logam cair di belakang lubang yang mengarah ke tengah lasan tidak punya waktu untuk mendistribusikan diri.
Pengerasan pada kedua sisi lasan akan membentuk celah. Jika celah antara dua bagian benda kerja terlalu besar, maka logam cair yang tersedia untuk pengisi celah tidak akan mencukupi, sehingga akan terjadi juga pembentukan celah pada tepi lasan.
Pada tahap akhir pengelasan laser, jika energi turun terlalu cepat, lubang mudah runtuh dan mengakibatkan cacat pengelasan serupa. Keseimbangan yang lebih baik antara daya dan kecepatan gerak pada pengaturan pengelasan laser dapat mengatasi masalah terjadinya pengikisan tepi.
Undercut pada Pengelasan Laser
Mesin Las Laser Genggam untuk Anda pilih
Ingin tahu lebih banyak tentang Pengelasan Laser?
Ada kebingungan atau pertanyaan seputar mesin las laser genggam?
Waktu posting: 30 Januari 2023