• Kawalan Kualiti dalam Kimpalan Laser?
Dengan kecekapan tinggi, ketepatan tinggi, kesan kimpalan yang hebat, penyepaduan automatik yang mudah dan kelebihan lain, kimpalan laser digunakan secara meluas dalam pelbagai industri dan memainkan peranan penting dalam pengeluaran dan pembuatan industri kimpalan logam, termasuk dalam industri ketenteraan, perubatan, aeroangkasa, alat ganti auto 3C, logam lembaran mekanikal, tenaga baharu, perkakasan kebersihan dan industri lain.
Walau bagaimanapun, sebarang kaedah kimpalan jika tidak dikuasai prinsip dan teknologinya, akan menghasilkan kecacatan atau produk yang rosak, kimpalan laser tidak terkecuali.
• Apakah yang perlu saya lakukan untuk menyelesaikan Kecacatan tersebut?
Hanya pemahaman yang baik tentang kecacatan ini, dan mempelajari cara mengelakkan kecacatan ini, untuk memainkan nilai kimpalan laser, memproses penampilan yang cantik, dan produk yang berkualiti tinggi dengan lebih baik.
Jurutera melalui pengumpulan pengalaman jangka panjang, merumuskan beberapa kecacatan kimpalan biasa bagi penyelesaian tersebut, untuk rujukan rakan sekerja industri!
Apakah Lima Kecacatan Kimpalan yang Biasa?
>> Retakan
>> Liang Pori dalam Kimpalan
>> Percikan
>> Potongan Bawah
>> Runtuhnya Kolam Cair
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang Pengimpal Laser Genggam, anda boleh menyemak halaman kami untuk maklumat lanjut.melalui pautan di bawah!
◼ Retakan semasa Kimpalan Laser
Retakan yang dihasilkan dalam kimpalan berterusan laser terutamanya retakan panas, seperti retakan penghabluran, retakan cecair, dan sebagainya.
Sebab utamanya ialah kimpalan menghasilkan daya pengecutan yang besar sebelum pemejalan lengkap.
Menggunakan pengumpan dawai untuk mengisi wayar atau memanaskan kepingan logam terlebih dahulu boleh mengurangkan atau menghapuskan retakan yang ditunjukkan semasa kimpalan laser.
Retakan dalam Kimpalan Laser
◼ Liang Pori dalam Kimpalan
Liang dalam Kimpalan
Biasanya, kolam kimpalan laser adalah dalam dan sempit, dan logam biasanya mengalirkan haba dengan sangat baik dan sangat pantas. Gas yang dihasilkan dalam kolam cair tidak mempunyai masa yang cukup untuk keluar sebelum logam kimpalan menyejuk. Kes sedemikian mudah menyebabkan pembentukan liang pori.
Tetapi juga kerana kawasan haba kimpalan laser adalah kecil, logam boleh menyejuk dengan sangat cepat, dan keliangan yang terhasil yang ditunjukkan dalam kimpalan laser pada amnya lebih kecil daripada kimpalan pelakuran tradisional.
Membersihkan permukaan benda kerja sebelum mengimpal dapat mengurangkan kecenderungan liang pori, dan arah hembusan juga akan mempengaruhi pembentukan liang pori.
◼ Percikan
◼ Runtuhnya Kolam Cair
Percikan yang dihasilkan oleh kimpalan laser menjejaskan kualiti permukaan kimpalan secara serius dan boleh mencemari serta merosakkan kanta.
Percikan berkait rapat dengan ketumpatan kuasa dan boleh dikurangkan dengan mengurangkan tenaga kimpalan dengan betul.
Jika penembusan tidak mencukupi, kelajuan kimpalan boleh dikurangkan.
Percikan dalam Kimpalan Laser
Jika kelajuan kimpalan perlahan, kolam lebur besar dan luas, jumlah logam lebur meningkat, dan ketegangan permukaan sukar untuk mengekalkan logam cecair berat, pusat kimpalan akan tenggelam, membentuk keruntuhan dan lubang.
Pada masa ini, adalah perlu untuk mengurangkan ketumpatan tenaga dengan sewajarnya untuk mengelakkan keruntuhan kolam lebur.
Runtuhnya Kolam Cair
◼ Pengurangan dalam Kimpalan Laser
Jika anda mengimpal benda kerja logam terlalu pantas, logam cecair di sebalik lubang yang menghala ke tengah kimpalan tidak mempunyai masa untuk diagihkan semula.
Pemejalan pada kedua-dua belah kimpalan akan membentuk gigitan. Apabila jurang antara dua kepingan kerja terlalu besar, logam cair tidak akan mencukupi untuk mendempul, yang mana dalam hal ini, gigitan tepi kimpalan juga akan berlaku.
Pada peringkat akhir kimpalan laser, jika tenaga jatuh terlalu cepat, lubang mudah runtuh dan mengakibatkan kecacatan kimpalan yang serupa. Kuasa keseimbangan yang lebih baik dan kelajuan pergerakan untuk tetapan kimpalan laser dapat menyelesaikan penjanaan gigitan tepi.
Lemah dalam Kimpalan Laser
Kimpalan Laser Genggam untuk anda pilih
Ingin tahu lebih lanjut tentang Kimpalan Laser?
Sebarang kekeliruan dan soalan untuk mesin kimpalan laser pegang tangan?
Masa siaran: 30 Jan-2023
