Hàn Laser｜Kiểm soát chất lượng & Giải pháp |

• Kiểm soát chất lượng trong hàn laser?

Với hiệu suất cao, độ chính xác cao, hiệu quả hàn tuyệt vời, tích hợp tự động dễ dàng và nhiều ưu điểm khác, hàn laser được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau và đóng vai trò then chốt trong sản xuất và chế tạo công nghiệp hàn kim loại, bao gồm quân sự, y tế, hàng không vũ trụ, phụ tùng ô tô 3C, tấm kim loại cơ khí, năng lượng mới, thiết bị vệ sinh và các ngành công nghiệp khác.

Tuy nhiên, bất kỳ phương pháp hàn nào nếu không nắm vững nguyên lý và công nghệ đều sẽ tạo ra những khuyết tật hoặc sản phẩm lỗi, hàn laser cũng không ngoại lệ.

Máy hàn laser Mimowork

• Tôi nên làm gì để giải quyết những khiếm khuyết đó?

Chỉ có hiểu biết tốt về những khiếm khuyết này và học cách tránh những khiếm khuyết này mới có thể phát huy tốt hơn giá trị của hàn laser, tạo ra sản phẩm có vẻ ngoài đẹp mắt và chất lượng tốt.

Các kỹ sư thông qua kinh nghiệm tích lũy lâu năm đã tổng hợp một số lỗi hàn thường gặp của giải pháp, để các đồng nghiệp trong ngành tham khảo!

Năm lỗi hàn thường gặp là gì?

>> Vết nứt

>> Lỗ rỗng trong mối hàn

>> The Splash

>> Cắt ngắn

>> Sự sụp đổ của hồ nóng chảy

Nếu bạn muốn biết thêm về Máy hàn laser cầm tay, bạn có thể xem trang của chúng tôi để biết thêm thông tinthông qua liên kết bên dưới!

Tổng quan về ứng dụng - Hàn laser cầm tay

◼ Các vết nứt khi hàn bằng laser

Các vết nứt sinh ra trong quá trình hàn liên tục bằng laser chủ yếu là các vết nứt nóng, chẳng hạn như vết nứt kết tinh, vết nứt hóa lỏng, v.v.

Nguyên nhân chính là mối hàn tạo ra lực co ngót lớn trước khi đông cứng hoàn toàn.

Sử dụng bộ nạp dây để nạp dây hoặc làm nóng trước miếng kim loại có thể làm giảm hoặc loại bỏ các vết nứt xuất hiện trong quá trình hàn bằng laser.

Các vết nứt trong hàn laser

◼ Lỗ chân lông trong mối hàn

Lỗ chân lông trong mối hàn

Thông thường, vũng hàn laser sâu và hẹp, và kim loại thường dẫn nhiệt rất tốt và siêu nhanh. Khí sinh ra trong vũng hàn lỏng không có đủ thời gian để thoát ra ngoài trước khi kim loại hàn nguội đi. Trường hợp này dễ dẫn đến hình thành lỗ rỗng.

Nhưng cũng vì diện tích nhiệt hàn bằng laser nhỏ nên kim loại có thể nguội đi rất nhanh và độ xốp tạo ra khi hàn bằng laser thường nhỏ hơn so với hàn nóng chảy thông thường.

Làm sạch bề mặt phôi trước khi hàn có thể làm giảm xu hướng hình thành lỗ chân lông, hướng thổi cũng sẽ ảnh hưởng đến sự hình thành lỗ chân lông.

◼ The Splash

◼ Sự sụp đổ của hồ nóng chảy

Tia bắn ra từ quá trình hàn laser ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng bề mặt mối hàn và có thể làm nhiễm bẩn và làm hỏng thấu kính.

Lượng bắn tóe có liên quan trực tiếp đến mật độ công suất và có thể giảm bằng cách giảm năng lượng hàn một cách hợp lý.

Nếu độ xuyên thấu không đủ, tốc độ hàn có thể giảm xuống.

Sự bùng nổ trong hàn laser

Nếu tốc độ hàn chậm, vũng nóng chảy lớn và rộng, lượng kim loại nóng chảy tăng lên, sức căng bề mặt khó duy trì kim loại lỏng nặng, tâm mối hàn sẽ bị lún, tạo thành vết nứt và rỗ.

Lúc này cần phải giảm mật độ năng lượng một cách thích hợp để tránh sự sụp đổ của vũng nóng chảy.

Sự sụp đổ của hồ nóng chảy

◼ Cắt ngầm trong hàn laser

Nếu bạn hàn phôi kim loại quá nhanh, kim loại lỏng phía sau lỗ hướng về tâm mối hàn sẽ không có thời gian để phân phối lại.

Sự đông đặc ở cả hai mặt của mối hàn sẽ tạo thành vết cắn. Khi khoảng cách giữa hai chi tiết quá lớn, sẽ không có đủ kim loại nóng chảy để trét, trong trường hợp này, vết cắn ở mép hàn cũng sẽ xảy ra.

Ở giai đoạn cuối của quá trình hàn laser, nếu năng lượng giảm quá nhanh, lỗ hàn dễ bị sụp đổ và dẫn đến các khuyết tật hàn tương tự. Cân bằng tốt hơn giữa công suất và tốc độ di chuyển cho các thiết lập hàn laser có thể giải quyết vấn đề cắn cạnh.