আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

লেজার ওয়েল্ডিং|গুণমান নিয়ন্ত্রণ ও সমাধান

লেজার ওয়েল্ডিং|গুণমান নিয়ন্ত্রণ ও সমাধান

• লেজার ওয়েল্ডিং-এ গুণমান নিয়ন্ত্রণ?

উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা, চমৎকার ঝালাই কার্যকারিতা, সহজ স্বয়ংক্রিয় একীকরণ এবং অন্যান্য সুবিধার কারণে লেজার ঝালাই বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং সামরিক, চিকিৎসা, মহাকাশ, 3C অটো যন্ত্রাংশ, যান্ত্রিক শিট মেটাল, নতুন শক্তি, স্যানিটারি হার্ডওয়্যার এবং অন্যান্য শিল্প সহ ধাতু ঝালাই শিল্প উৎপাদন ও তৈরিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

তবে, যেকোনো ঝালাই পদ্ধতির মূলনীতি ও প্রযুক্তিতে দক্ষতা অর্জন না করলে কিছু নির্দিষ্ট ত্রুটি বা ত্রুটিপূর্ণ পণ্য তৈরি হবে, লেজার ঝালাইও এর ব্যতিক্রম নয়।

• ঐ ত্রুটিগুলো সমাধান করতে আমার কী করা উচিত?

এই ত্রুটিগুলো সম্পর্কে ভালোভাবে জানা এবং সেগুলো এড়ানোর উপায় শেখার মাধ্যমেই লেজার ওয়েল্ডিংয়ের কার্যকারিতাকে আরও ভালোভাবে কাজে লাগিয়ে সুন্দর বাহ্যিক রূপ ও উন্নত মানের পণ্য তৈরি করা সম্ভব।

প্রকৌশলীগণ দীর্ঘদিনের অভিজ্ঞতা সঞ্চয়ের মাধ্যমে, শিল্পক্ষেত্রের সহকর্মীদের অবগতির জন্য কিছু সাধারণ ওয়েল্ডিং ত্রুটির সমাধান সংক্ষেপে তুলে ধরেছেন!

ঝালাইয়ের পাঁচটি সাধারণ ত্রুটি কী কী?

ফাটল

ঝালাইয়ের ছিদ্র

স্প্ল্যাশ

আন্ডারকাট

গলিত পুলের পতন

আপনি যদি হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডার সম্পর্কে আরও জানতে চান, তাহলে আরও তথ্যের জন্য আমাদের পেজটি দেখতে পারেন।নিচের লিঙ্কের মাধ্যমে!

◼ লেজার ওয়েল্ডিং করার সময় ফাটল

লেজার কন্টিনিউয়াস ওয়েল্ডিং-এ সৃষ্ট ফাটলগুলো প্রধানত হট ক্র্যাক, যেমন ক্রিস্টালাইজেশন ক্র্যাক, লিকুইফাইড ক্র্যাক ইত্যাদি।

এর প্রধান কারণ হলো, সম্পূর্ণ জমাট বাঁধার আগেই ওয়েল্ডটি একটি বড় সংকোচন বল তৈরি করে।

ওয়্যার ফিডার ব্যবহার করে ওয়্যার ভর্তি করলে অথবা ধাতব খণ্ডটি আগে থেকে গরম করে নিলে লেজার ওয়েল্ডিংয়ের সময় দেখা দেওয়া ফাটলগুলো কমানো বা দূর করা যায়।

লেজার-ওয়েল্ডিং-ফাটল

লেজার ওয়েল্ডিংয়ে ফাটল

◼ ঝালাইয়ের ছিদ্র

লেজার-ওয়েল্ডিং-ওয়েল্ডে-ছিদ্র

ঝালাইয়ের ছিদ্র

সাধারণত, লেজার ওয়েল্ডিং পুলটি গভীর ও সরু হয় এবং ধাতুগুলো সাধারণত খুব ভালোভাবে ও অতি দ্রুত তাপ পরিবহন করে। ওয়েল্ডিং ধাতু ঠান্ডা হয়ে যাওয়ার আগে গলিত তরল পুলে উৎপন্ন গ্যাস বেরিয়ে যাওয়ার জন্য যথেষ্ট সময় পায় না। এমন ক্ষেত্রে সহজেই ছিদ্র তৈরি হতে পারে।

তবে এর আরেকটি কারণ হলো, লেজার ওয়েল্ডিংয়ের তাপীয় ক্ষেত্র ছোট হওয়ায় ধাতু খুব দ্রুত ঠান্ডা হতে পারে এবং এর ফলে সৃষ্ট ছিদ্রতা সাধারণত প্রচলিত ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে কম হয়।

ঝালাই করার আগে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করলে ছিদ্র হওয়ার প্রবণতা কমে যায় এবং ফুঁ দেওয়ার দিকও ছিদ্র তৈরিতে প্রভাব ফেলে।

◼ দ্য স্প্ল্যাশ

◼ গলিত পুলের পতন

লেজার ওয়েল্ডিংয়ের ফলে সৃষ্ট ছিটকে পড়া তরল ঝালাইয়ের পৃষ্ঠের গুণমানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে এবং লেন্সকে দূষিত ও ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।

স্প্যাটার সরাসরি পাওয়ার ডেনসিটির সাথে সম্পর্কিত এবং ওয়েল্ডিং এনার্জি যথাযথভাবে কমিয়ে এটি হ্রাস করা যায়।

অনুপ্রবেশ অপর্যাপ্ত হলে, ঝালাইয়ের গতি কমানো যেতে পারে।

লেজার-ওয়েল্ডিং-দ্য-স্প্ল্যাশ

লেজার ওয়েল্ডিং-এ স্প্ল্যাশ

ঝালাইয়ের গতি ধীর হলে, গলিত ধাতুর স্তর বড় ও প্রশস্ত হয়, গলিত ধাতুর পরিমাণ বেড়ে যায় এবং পৃষ্ঠটানের কারণে ভারী তরল ধাতুকে ধরে রাখা কঠিন হয়ে পড়ে, ফলে ঝালাইয়ের কেন্দ্রভাগ দেবে যায় এবং ফাটল ও গর্ত তৈরি হয়।

এই সময়ে, গলিত পুঞ্জটির ধসে পড়া এড়ানোর জন্য শক্তির ঘনত্ব যথাযথভাবে হ্রাস করা প্রয়োজন।

লেজার-ওয়েল্ডিং-পতন-অফ-মোটলেন-পুলের

গলিত পুলের পতন

◼ লেজার ওয়েল্ডিং-এ আন্ডারকাট

ধাতব ওয়ার্কপিসটি খুব দ্রুত ঝালাই করলে, ঝালাইয়ের কেন্দ্রের দিকে থাকা ছিদ্রের পেছনের তরল ধাতু পুনরায় বিন্যস্ত হওয়ার সময় পায় না।

ঝালাইয়ের উভয় পাশে জমাট বেঁধে একটি খাঁজ তৈরি হবে। যখন দুটি কাঠের টুকরোর মধ্যে ফাঁক খুব বেশি হয়, তখন জোড়া লাগানোর জন্য পর্যাপ্ত গলিত ধাতু থাকে না, সেক্ষেত্রে ঝালাইয়ের কিনারায় খাঁজ তৈরি হয়।

লেজার ওয়েল্ডিংয়ের শেষ পর্যায়ে, শক্তি খুব দ্রুত কমে গেলে ছিদ্রটি সহজেই ভেঙে যায় এবং এর ফলে একই ধরনের ওয়েল্ডিং ত্রুটি দেখা দেয়। লেজার ওয়েল্ডিং সেটিংসে শক্তি এবং চলন্ত গতির মধ্যে সঠিক ভারসাম্য বজায় রাখলে এজ বাইটিং (edge ​​biteing) সমস্যা সমাধান করা যায়।

লেজার-ওয়েল্ডিং-আন্ডারকাট

লেজার ওয়েল্ডিংয়ে আন্ডারকাট

হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন নিয়ে কোনো বিভ্রান্তি বা প্রশ্ন আছে কি?


পোস্ট করার সময়: ৩০ জানুয়ারি, ২০২৩

আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান:

আপনার বার্তাটি এখানে লিখে আমাদের কাছে পাঠিয়ে দিন।