اللحام بالليزر | مراقبة الجودة والحلول |

• مراقبة الجودة في اللحام بالليزر؟

بفضل كفاءتها العالية ودقتها العالية وتأثير اللحام الرائع وسهولة دمجها التلقائي وغيرها من المزايا، يستخدم اللحام بالليزر على نطاق واسع في مختلف الصناعات ويلعب دورًا محوريًا في الإنتاج والتصنيع الصناعي للحام المعادن، بما في ذلك الصناعات العسكرية والطبية والفضاء وقطع غيار السيارات الإلكترونية والصفائح المعدنية الميكانيكية والطاقة الجديدة والأجهزة الصحية وغيرها من الصناعات.

ومع ذلك، فإن أي طريقة لحام إذا لم يتم إتقان مبدأها وتقنيتها، ستنتج عيوبًا معينة أو منتجات معيبة، واللحام بالليزر ليس استثناءً.

لحام ليزر ميموورك

• ما الذي يجب علي فعله لحل هذه العيوب؟

إن الفهم الجيد لهذه العيوب، وتعلم كيفية تجنبها، هو السبيل الوحيد للاستفادة بشكل أفضل من قيمة اللحام بالليزر، ومعالجة المظهر الجميل، وإنتاج منتجات عالية الجودة.

قام المهندسون، من خلال تراكم خبراتهم على المدى الطويل، بتلخيص بعض عيوب اللحام الشائعة وتقديم حلول لها، وذلك كمرجع لزملائهم في الصناعة!

ما هي العيوب الخمسة الشائعة في اللحام؟

>> الشقوق

>> المسام في اللحام

>> ذا سبلاش

>> قص الشعر من الأسفل

انهيار البركة المنصهرة

إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن لحام الليزر المحمول باليد، يمكنك زيارة صفحتنا للحصول على مزيد من المعلومات.عبر الرابط أدناه!

نظرة عامة على التطبيق - اللحام بالليزر المحمول باليد

◼ الشقوق الناتجة عن اللحام بالليزر

إن الشقوق الناتجة عن اللحام المستمر بالليزر هي في الأساس شقوق ساخنة، مثل شقوق التبلور، وشقوق التسييل، وما إلى ذلك.

السبب الرئيسي هو أن اللحام ينتج قوة انكماش كبيرة قبل التصلب الكامل.

يمكن أن يؤدي استخدام وحدة تغذية الأسلاك لملء الأسلاك أو التسخين المسبق للقطعة المعدنية إلى تقليل أو إزالة الشقوق التي تظهر أثناء اللحام بالليزر.

الشقوق في اللحام بالليزر

◼ المسام في اللحام

مسامات في اللحام

عادةً ما يكون حوض اللحام بالليزر عميقًا وضيقًا، وتتميز المعادن عادةً بتوصيلها الجيد والسريع للحرارة. لا يجد الغاز المتولد في حوض المعدن المنصهر وقتًا كافيًا للتسرب قبل أن يبرد المعدن المراد لحامه. في هذه الحالة، يسهل تكوّن المسامات.

ولكن أيضًا لأن منطقة الحرارة الناتجة عن اللحام بالليزر صغيرة، يمكن للمعدن أن يبرد بسرعة كبيرة، والمسامية الناتجة التي تظهر في اللحام بالليزر تكون أصغر بشكل عام من اللحام الانصهاري التقليدي.

يمكن أن يؤدي تنظيف سطح قطعة العمل قبل اللحام إلى تقليل ميلها إلى المسام، كما أن اتجاه النفخ سيؤثر أيضًا على تكوين المسام.

◼ ذا سبلاش

◼ انهيار البركة المنصهرة

تؤثر الرذاذات الناتجة عن اللحام بالليزر بشكل خطير على جودة سطح اللحام ويمكن أن تلوث العدسة وتتلفها.

يرتبط تناثر اللحام ارتباطًا مباشرًا بكثافة الطاقة ويمكن تقليله عن طريق تقليل طاقة اللحام بشكل صحيح.

إذا كان الاختراق غير كافٍ، يمكن تقليل سرعة اللحام.

تأثير اللحام بالليزر

إذا كانت سرعة اللحام بطيئة، فإن حوض المعدن المنصهر يكون كبيرًا وواسعًا، وتزداد كمية المعدن المنصهر، ويصعب الحفاظ على التوتر السطحي للمعدن السائل الثقيل، وسيغرق مركز اللحام، مما يؤدي إلى انهيار وتكوين حفر.

في هذا الوقت، من الضروري تقليل كثافة الطاقة بشكل مناسب لتجنب انهيار حوض الصهر.

انهيار البركة المنصهرة

◼ القطع السفلي في اللحام بالليزر

إذا قمت بلحام قطعة العمل المعدنية بسرعة كبيرة، فلن يكون لدى المعدن السائل الموجود خلف الفتحة والمتجه إلى مركز اللحام الوقت الكافي لإعادة التوزيع.

يؤدي تصلب المعدن على جانبي اللحام إلى تكوين منطقة تلامس. وعندما تكون الفجوة بين قطعتي العمل كبيرة جدًا، لن يكون هناك كمية كافية من المعدن المنصهر للتغطية، وفي هذه الحالة سيحدث أيضًا تلامس حواف اللحام.

في المرحلة النهائية من اللحام بالليزر، إذا انخفضت الطاقة بسرعة كبيرة، فمن السهل أن ينهار الثقب، مما يؤدي إلى عيوب لحام مماثلة. يمكن حل مشكلة تكوّن حواف اللحام غير المنتظمة من خلال ضبط توازن الطاقة وسرعة الحركة في إعدادات اللحام بالليزر.