اللحام بالليزر|مراقبة الجودة والحلول

اللحام بالليزر|مراقبة الجودة والحلول

• مراقبة الجودة في اللحام بالليزر؟

بفضل الكفاءة العالية والدقة العالية وتأثير اللحام الرائع والتكامل التلقائي السهل والمزايا الأخرى، يتم استخدام اللحام بالليزر على نطاق واسع في صناعات مختلفة ويلعب دورًا محوريًا في الإنتاج والتصنيع الصناعي للحام المعادن، بما في ذلك الصناعات العسكرية والطبية والفضائية وقطع غيار السيارات 3C والصفائح المعدنية الميكانيكية والطاقة الجديدة والأجهزة الصحية وغيرها من الصناعات.

ومع ذلك، فإن أي طريقة لحام إذا لم يتم إتقان مبادئها وتكنولوجيتها، سوف تنتج عيوبًا معينة أو منتجات معيبة، واللحام بالليزر ليس استثناءً.

• ماذا يجب أن أفعل لحل تلك العيوب؟

إن الفهم الجيد لهذه العيوب، وتعلم كيفية تجنب هذه العيوب، من أجل لعب قيمة اللحام بالليزر بشكل أفضل، ومعالجة المظهر الجميل، والمنتجات ذات الجودة الجيدة.

قام المهندسون من خلال تراكم الخبرة الطويلة الأمد، بتلخيص بعض عيوب اللحام الشائعة للحل، للإشارة إليها من قبل زملاء الصناعة!

ما هي عيوب اللحام الخمسة الشائعة؟

>> الشقوق

>> المسام في اللحام

>> ذا سبلاش

>>تقليل الطول

>> انهيار البركة المنصهرة

إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن أجهزة اللحام بالليزر المحمولة، يمكنك زيارة صفحتنا للحصول على مزيد من المعلوماتمن خلال الرابط أدناه!

◼ الشقوق عند اللحام بالليزر

الشقوق الناتجة في اللحام المستمر بالليزر هي في الأساس شقوق ساخنة، مثل شقوق التبلور، والشقوق المسالة، وما إلى ذلك.

السبب الرئيسي هو أن اللحام ينتج قوة انكماش كبيرة قبل التصلب الكامل.

يمكن أن يؤدي استخدام وحدة تغذية الأسلاك لملء الأسلاك أو تسخين القطعة المعدنية مسبقًا إلى تقليل الشقوق التي تظهر أثناء اللحام بالليزر أو القضاء عليها.

شقوق اللحام بالليزر

الشقوق في اللحام بالليزر

◼ المسام في اللحام

لحام الليزر - المسام في اللحام

المسام في اللحام

عادةً ما يكون حوض اللحام بالليزر عميقًا وضيقًا، وعادةً ما تكون المعادن موصلةً للحرارة بشكل ممتاز وسريع. لا يتوفر للغاز الناتج عن حوض السائل المنصهر وقت كافٍ للتسرب قبل أن يبرد معدن اللحام. في هذه الحالة، من السهل أن تُسبب هذه الحالة تكوّن المسام.

ولكن أيضًا نظرًا لأن مساحة حرارة اللحام بالليزر صغيرة، يمكن للمعدن أن يبرد بسرعة كبيرة، والمسامية الناتجة التي تظهر في اللحام بالليزر تكون عمومًا أصغر من اللحام بالانصهار التقليدي.

إن تنظيف سطح قطعة العمل قبل اللحام يمكن أن يقلل من ميل المسام، كما أن اتجاه النفخ يؤثر أيضًا على تكوين المسام.

◼ ذا سبلاش

◼ انهيار البركة المنصهرة

إن الرذاذ الناتج عن اللحام بالليزر يؤثر بشكل خطير على جودة سطح اللحام ويمكن أن يؤدي إلى تلويث العدسة وإتلافها.

يرتبط الرش بشكل مباشر بكثافة الطاقة ويمكن تقليله عن طريق تقليل طاقة اللحام بشكل صحيح.

إذا كان الاختراق غير كافٍ، يمكن تقليل سرعة اللحام.

لحام الليزر - ذا سبلاش

الابتكار في اللحام بالليزر

إذا كانت سرعة اللحام بطيئة، وكان حوض المنصهر كبيرًا وواسعًا، تزداد كمية المعدن المنصهر، ويصعب الحفاظ على التوتر السطحي للمعدن السائل الثقيل، وسوف يغرق مركز اللحام، مما يؤدي إلى انهيار وحفر.

في هذا الوقت، من الضروري تقليل كثافة الطاقة بشكل مناسب لتجنب انهيار المسبح المنصهر.

اللحام بالليزر-انهيار-حمام السباحة

انهيار البركة المنصهرة

◼ القطع السفلي في اللحام بالليزر

إذا قمت بلحام قطعة العمل المعدنية بسرعة كبيرة، فلن يكون لدى المعدن السائل الموجود خلف الفتحة التي تشير إلى مركز اللحام الوقت الكافي لإعادة التوزيع.

سيؤدي التصلب على جانبي اللحام إلى تشقق. عندما تكون الفجوة بين قطعتي العمل كبيرة جدًا، لن تتوفر كمية كافية من المعدن المنصهر للسد، وفي هذه الحالة سيحدث تشقق في حواف اللحام.

في المرحلة النهائية من اللحام بالليزر، إذا انخفضت الطاقة بسرعة كبيرة، يسهل انهيار الثقب، مما يؤدي إلى عيوب لحام مماثلة. يُسهم تحسين توازن الطاقة وسرعة الحركة في إعدادات اللحام بالليزر في حل مشكلة عضّ الحواف.

لحام بالليزر - قطع سفلي

القطع السفلي في اللحام بالليزر

هل لديك أي لبس أو أسئلة بخصوص آلة اللحام بالليزر المحمولة؟


وقت النشر: 30 يناير 2023

أرسل رسالتك إلينا:

اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا