ריתוך בלייזר｜בקרת איכות ופתרונות |

• בקרת איכות בריתוך לייזר?

עם יעילות גבוהה, דיוק גבוה, אפקט ריתוך מעולה, שילוב אוטומטי קל ויתרונות נוספים, ריתוך לייזר נמצא בשימוש נרחב בתעשיות שונות וממלא תפקיד מרכזי בייצור תעשייתי של ריתוך מתכות, כולל בצבא, רפואה, תעופה וחלל, חלקי רכב תלת-ממדיים, יריעות מתכת מכניות, אנרגיה חדשה, חומרה סניטרית ותעשיות אחרות.

עם זאת, כל שיטת ריתוך, אם לא תשלוט בעקרונותיה ובטכנולוגיה שלה, תייצר פגמים מסוימים או מוצרים פגומים, ריתוך בלייזר אינו יוצא מן הכלל.

רתכת לייזר Mimowork

• מה עליי לעשות כדי לפתור את הפגמים הללו?

רק הבנה טובה של פגמים אלה, ולמידה כיצד להימנע מפגמים אלה, כדי לנצל טוב יותר את הערך של ריתוך בלייזר, לעיבוד מראה יפה וליצור מוצרים באיכות טובה.

מהנדסים, באמצעות צבירת ניסיון ארוך טווח, סיכמו כמה פגמי ריתוך נפוצים של הפתרון, לעיון עמיתים בתעשייה!

מהם חמשת פגמי הריתוך הנפוצים?

>> סדקים

>> נקבוביות בריתוך

>> הספלאש

>> חיתוך תחתון

>> קריסת בריכת המותך

אם תרצו לדעת עוד על רתכות לייזר ידניות, תוכלו לבקר בדף שלנו לקבלת מידע נוסף.דרך הקישור למטה!

סקירת יישום - ריתוך לייזר ידני

◼ הסדקים בעת ריתוך בלייזר

הסדקים הנוצרים בריתוך רציף בלייזר הם בעיקר סדקים חמים, כגון סדקי התגבשות, סדקים נוזליים וכו'.

הסיבה העיקרית היא שהריתוך מייצר כוח התכווצות גדול לפני התמצקות מלאה.

שימוש במזין החוטים למילוי חוטים או חימום מוקדם של חתיכת המתכת יכול להפחית או לבטל את הסדקים הנראים במהלך ריתוך בלייזר.

הסדקים בריתוך לייזר

◼ נקבוביות בריתוך

נקבוביות בריתוך

בדרך כלל, בריכת ריתוך בלייזר עמוקה וצרה, ומתכות בדרך כלל מוליכות את החום היטב ובמהירות רבה. לגז המיוצר בבריכת הריתוך הנוזלית אין מספיק זמן להשתחרר לפני שמתכת הריתוך מתקררת. מקרה כזה עלול להוביל בקלות להיווצרות נקבוביות.

אבל גם בגלל ששטח החום של ריתוך בלייזר קטן, המתכת יכולה להתקרר מהר מאוד, והנקבוביות המתקבלת בריתוך לייזר היא בדרך כלל קטנה יותר מאשר בריתוך היתוך מסורתי.

ניקוי פני השטח של חומר העבודה לפני הריתוך יכול להפחית את הנטייה להיווצרות נקבוביות, וגם כיוון הריתוך ישפיע על היווצרות הנקבוביות.

◼ הספלאש

◼ קריסת בריכת המותך

ההתזה הנוצרת על ידי ריתוך בלייזר משפיעה קשות על איכות משטח הריתוך ועלולה לזהם ולפגוע בעדשה.

ההתזות קשורות ישירות לצפיפות ההספק וניתן להפחיתן על ידי הפחתה נכונה של אנרגיית הריתוך.

אם החדירה אינה מספקת, ניתן להפחית את מהירות הריתוך.

ההתזה בריתוך לייזר

אם מהירות הריתוך איטית, בריכת המותכת גדולה ורחבה, כמות המתכת המותכת עולה ומתח הפנים קשה לשמור על המתכת הנוזלית הכבדה, מרכז הריתוך ישקע, ויווצר קריסה ובורות.

בשלב זה, יש צורך להפחית את צפיפות האנרגיה בצורה מתאימה כדי למנוע קריסה של בריכת המותך.

קריסת הבריכה המותכת

◼ חיתוך תחתון בריתוך לייזר

אם מרתכים את חומר העבודה המתכתי מהר מדי, למתכת הנוזלית שמאחורי החור המצביע למרכז הריתוך אין זמן להתפזר מחדש.

התמצקות משני צידי הריתוך תיצור חיבור. כאשר הרווח בין שני חלקי עבודה גדול מדי, לא יהיה מספיק מתכת מותכת זמינה לאיטום, ובמקרה כזה תתרחש גם חיבור בקצוות הריתוך.

בשלב הסיום של ריתוך הלייזר, אם האנרגיה יורדת מהר מדי, החור קל לקרוס ולגרום לפגמים דומים בריתוך. איזון טוב יותר בין עוצמה ומהירות תנועה עבור הגדרות ריתוך לייזר יכול לפתור את יצירת עקיצות הקצה.