• Laadunvalvonta laserhitsauksessa?
Korkean tehokkuuden, suuren tarkkuuden, suuren hitsausvaikutuksen, helpon automaattisen integroinnin ja muiden etujen ansiosta laserhitsausta käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla ja sillä on keskeinen rooli metallien hitsauksen teollisessa tuotannossa ja valmistuksessa, mukaan lukien armeija, lääketiede, ilmailu, 3C autonosat, mekaaniset metallilevyt, uusi energia, saniteettilaitteistot ja muut teollisuudenalat.
Kuitenkin jokainen hitsausmenetelmä, jos sen periaatetta ja tekniikkaa ei hallita, tuottaa tiettyjä vikoja tai viallisia tuotteita, laserhitsaus ei ole poikkeus.
• Mitä minun pitäisi tehdä korjatakseni nämä viat?
Vain hyvä ymmärrys näistä vioista, ja oppia välttämään näitä vikoja, jotta voidaan paremmin pelata arvo laserhitsaus, käsittely kaunis ulkonäkö, ja laadukkaita tuotteita.
Insinöörit pitkän aikavälin kokemuksen kertyminen, tiivisti joitakin yleisiä hitsaus vikoja ratkaisu, alan kollegoiden viittaus!
Mitkä ovat viisi yleistä hitsausvirhettä?
>> Halkeamia
>> Huokoset hitsauksessa
>> The Splash
>> UnderCut
>> Sulan altaan romahtaminen
Jos haluat tietää lisää käsikäyttöisistä laserhitsaajista, voit katsoa lisätietoja sivultammealla olevan linkin kautta!
◼ Halkeamia laserhitsauksessa
Jatkuvassa laserhitsauksessa syntyvät halkeamat ovat pääasiassa kuumahalkeamia, kuten kiteytyshalkeamia, nestemäisiä halkeamia jne.
Pääsyynä on se, että hitsi tuottaa suuren kutistumisvoiman ennen täydellistä jähmettymistä.
Langansyöttölaitteen käyttäminen lankojen täyttämiseen tai metallikappaleen esilämmitys voi vähentää tai poistaa laserhitsauksen aikana näkyviä halkeamia.
Laserhitsauksen halkeamat
◼ Huokoset hitsauksessa
Huokoset hitsauksessa
Yleensä laserhitsausallas on syvä ja kapea, ja metallit johtavat yleensä lämpöä erittäin hyvin ja supernopeasti.Nestesulassa syntyvä kaasu ei ehdi poistua tarpeeksi ennen kuin hitsausmetalli jäähtyy.Tällainen tapaus on helppo johtaa huokosten muodostumiseen.
Mutta myös koska laserhitsauksen lämpöpinta-ala on pieni, metalli voi jäähtyä todella nopeasti, ja laserhitsauksessa näkyvä huokoisuus on yleensä pienempi kuin perinteisessä sulahitsauksessa.
Työkappaleen pinnan puhdistaminen ennen hitsausta voi vähentää huokosten muodostumista, ja myös puhalluksen suunta vaikuttaa huokosten muodostumiseen.
◼ The Splash
◼ Sulan altaan romahdus
Laserhitsauksen aiheuttama roiske vaikuttaa vakavasti hitsin pinnan laatuun ja voi saastuttaa ja vahingoittaa linssiä.
Roiskeet liittyvät suoraan tehotiheyteen ja sitä voidaan vähentää vähentämällä oikein hitsausenergiaa.
Jos tunkeuma on riittämätön, hitsausnopeutta voidaan vähentää.
Roiskeet laserhitsauksessa
Jos hitsausnopeus on hidas, sulaallas on suuri ja leveä, sulan metallin määrä kasvaa ja pintajännitystä on vaikea ylläpitää raskasta nestemäistä metallia, hitsauskeskus uppoaa muodostaen luhistumista ja kuoppia.
Tällä hetkellä on tarpeen vähentää energiatiheyttä asianmukaisesti, jotta vältetään sulan altaan romahtaminen.
Sulan altaan romahtaminen
◼ Laserhitsauksessa alaleikkaus
Jos hitsaat metallityökappaleen liian nopeasti, hitsin keskelle osoittavan reiän takana oleva nestemäinen metalli ei ehdi jakautua uudelleen.
Kiinteytyminen hitsin molemmille puolille muodostaa pureman.Kun kahden työkappaleen välinen rako on liian suuri, sulaa metallia ei ole riittävästi käytettävissä tiivistykseen, jolloin tapahtuu myös hitsausreunojen puremista.
Laserhitsauksen loppuvaiheessa, jos energia putoaa liian nopeasti, reikä on helppo painua kokoon ja aiheuttaa vastaavia hitsausvirheitä.Parempi tasapainoteho ja liikenopeus laserhitsausasetuksissa voivat ratkaista reunan puremisen.
Poikkileikkaus laserhitsauksessa
Kädessä pidettävät laserhitsauskoneet, joista voit valita
Haluatko tietää lisää laserhitsauksesta?
Onko sinulla käsissä pidettävää laserhitsauskonetta koskevia sekaannuksia ja kysymyksiä?
Postitusaika: 30.1.2023